基于系統(tǒng)動態(tài)設計技術的高速面銑刀研究.pdf

1、高速切削技術具有高效率、高精度和高表面質量等無可比擬的優(yōu)越性,廣泛地應用于汽車、航空航天、模具等制造領域,取得了顯著的技術經濟效益。高速切削刀具及其相關技術直接決定了高速切削的效益、質量和安全,是推廣和應用高速切削技術的基礎。
　　 高速面銑刀是目前應用比較廣泛的高效金屬切削加工刀具,在高速、斷續(xù)切削的條件下,離心力和動態(tài)切削力所產生的沖擊和振動是影響刀具使用壽命、加工質量、生產效率和機床高速切削效能發(fā)揮的重要因素,有必要對高速

2、面銑刀的動態(tài)特性及其減振機理進行深入探討,以改善切削質量,提高加工效率。
　　 本文以已有的高速銑削機理、高速銑刀安全性要求和高速刀具技術研究成果為基礎,采用系統(tǒng)動態(tài)設計技術對高速面銑刀進行研究,主要研究內容為:
　　 1.針對高速面銑刀切削加工過程特點,建立高速面銑刀動態(tài)切削模型和高速面銑刀動力學微分方程,為高速面銑刀動態(tài)特性的研究奠定了基礎；
　　 2.通過對高速面銑刀切削加工時所受動態(tài)載荷的研究,進行了高速

3、面銑刀在離心力和動態(tài)切削力作用下振動模型預報；
　　 3.以減小高速面銑刀離心力和動態(tài)切削力作用下刀具振動幅值為目標,以高速面銑刀的切削特點、加工特征和高速面銑刀的安全性要求為基礎,進行切削鋁合金的高速面銑刀產品開發(fā)設計；
　　 4.通過有限元分析技術,對所開發(fā)的高速面銑刀進行減振性能預報。進行高速面銑刀在離心力作用下的變形分析,使刀具結構合理。
　　 5.對高速面銑刀進行動平衡試驗和切削性能試驗,對高速面銑刀的