大豆分離蛋白可生物降解材料加工特性的研究.pdf

1、本文主要為了研究大豆分離蛋白可生物降解材料的加工特性。通過利用己內(nèi)酰胺催化環(huán)氧氯丙烷反應對大豆分離蛋白進行改性，然后加入丙酸增塑后熱壓成型制取可降解材料，系統(tǒng)地研究了相關工藝及其參數(shù)，探討了工藝條件(反應時間、反應溫度、己內(nèi)酰胺添加量、成型時間、成型溫度、成型壓力和丙酸添加量)對改性大豆分離蛋白可降解材料的伸長率、拉伸強度以及抗水性的影響；在單因素研究基礎上，通過響應面試驗分析，得到制備大豆分離蛋白可降解材料的最佳制備工藝條件，在此條件

2、下制得的大豆分離蛋白可降解材料的伸長率為240.4％，拉伸強度為10.06MPa，吸水率為30.74％。 試驗運用傅立葉紅外光譜、掃描電子顯微鏡、SDS-PAGE聚丙烯酰胺凝膠電泳各種檢測方法對大豆分離蛋白可降解材料的結(jié)構(gòu)變化做了進一步分析研究，為今后研究提供一定的理論依據(jù)。 傅立葉紅外光譜對大豆分離蛋白可降解材料的測定結(jié)果表明：材料形成的過程中，環(huán)氧基參與了接枝、共聚和交聯(lián)大豆分離蛋白的反應，作為增塑劑的丙酸一部分參與

3、了反應，一部分以小分子的形式部分存在于材料中：掃描電子顯微鏡對大豆分離蛋白可降解材料的測試結(jié)果表明：經(jīng)過改性的大豆分離蛋白可降解材料形成了致密光滑的表面結(jié)構(gòu)，原蛋白的球狀結(jié)構(gòu)被破壞形成交聯(lián)的結(jié)構(gòu)，對其性能有一定的影響；SDS—PAGE聚丙烯酰胺凝膠電泳表明：大分子量和小分子量區(qū)域的組分含量明顯減少，可以推斷在改善材料加工性能的同時也保證了材料具有一定的機械強度和良好的抗水性能。 試驗對改性大豆分離蛋白可降解材料進行降解性能測試，