可食包裝膜的制膜工藝研究.pdf

1、該論文分別以交聯(lián)淀粉、大豆分離蛋白、海藻酸鈉為成膜主料,研究了可食包裝膜實驗室和二工業(yè)化制膜的工藝及其參數(shù),并將實驗室所制成的膜與工業(yè)化生產的膜作了比較.主要研究結果如下:1.通過試驗確定了多糖類可食包裝膜實驗室制膜的最佳工藝及其參數(shù).以交聯(lián)淀粉膜為例,其實驗室制膜最佳工藝和參數(shù)為:交聯(lián)淀粉加水溶解,加熱,同時采取框式攪拌,攪拌速度為180r/min,在真空度為0.095MPa下脫氣15min,在鍍鉻鋼板上刮板成膜,在50℃下恒溫干燥6

2、h,均濕,揭膜,貯存.2.通過試驗確定了蛋白質類可食包裝膜實驗室制膜的最佳工藝及其參數(shù).以大豆分離蛋白膜為例,其實驗室制膜最佳工藝和參數(shù)為:大豆分離蛋白加水溶解,加熱,同時采取槳式攪拌,攪拌速度為180r/min,加0.06％食用消泡劑對膜液進行消泡,在涂有0.05mL/100cm<'2>吐溫80的不銹鋼板上刮板成膜,在60℃下熱風干燥2.0h,均濕,揭膜,貯存.3.通過試驗確定了復合可食包裝膜實驗室制膜的最佳工藝及其參數(shù).以海藻酸鈉復

3、合膜為例,其實驗室制膜最佳工藝和參數(shù)為:將質量百分比為1.5％:1.5％的海藻酸鈉與明膠加水溶解,加熱,同時采取框式攪拌,攪拌速度為180r/min,在真空度為0.095MPa下脫氣25min,在不銹鋼板上刮板成膜后在45℃下熱風干燥6.5h,均濕,揭膜,貯存.4.通過中試確定了多糖類可食包裝膜工業(yè)化制膜的最佳工藝及其參數(shù).以交聯(lián)淀粉膜為例,其工業(yè)化制膜最佳工藝和參數(shù)為:交聯(lián)淀粉在夾層鍋中加水溶解,加熱,同時攪拌,攪拌速度為40r/mi

4、n,在紫銅帶上成膜,紫銅帶轉速為1.0r/min,烘缸中通入蒸汽加熱,蒸汽壓力為0.20MPa(表壓),卷膜,包裝,貯存.該工藝已中試成功,可擴大生產.5.通過中試確定了蛋白質類可食包裝膜工業(yè)化制膜的最佳工藝及其參數(shù).以大豆分離蛋白膜為例,其工業(yè)化制膜最佳工藝和參數(shù)為:大豆分離蛋白在夾層鍋中加水溶解,加熱,同時攪拌,攪拌速度為30r/min,在紫銅帶上成膜,紫銅帶轉速為1.5r/min,烘缸中通入蒸汽加熱,蒸汽壓力為0.25MPa(表壓

5、),卷膜,包裝,貯存.該工藝已中試成功,可擴大生產.6.通過中試確定了復合可食包裝膜工業(yè)化制膜的最佳工藝及其參數(shù).以海藻酸鈉復合膜為例,其工業(yè)化制膜最佳工藝和參數(shù)為:將質量百分比為1.5％:1.5％的海藻酸鈉與明膠在夾層鍋中加水溶解,加熱,同時攪拌,攪拌速度為50r/min,在紫銅帶上成膜,紫銅帶轉速為1.0r/min,烘缸中通入蒸汽加熱,蒸汽壓力為0.20MPa(表壓),卷膜,包裝,貯存.該工藝己中試成功,可擴大生產.7.比較了實驗室