氯化亞砜連續(xù)分離的研究.pdf

1、該文簡(jiǎn)要綜述了國(guó)內(nèi)外氯化亞砜的生產(chǎn)方法、提純方法、生產(chǎn)能力.并從兩個(gè)方面論證了該研究的必要性:1.目前生產(chǎn)中存在的問(wèn)題.現(xiàn)有的氯化亞砜工業(yè)生產(chǎn)中是在精餾塔的頂部放置硫磺,當(dāng)SCl<,2>到達(dá)塔頂時(shí)與S發(fā)生反應(yīng),生成高沸點(diǎn)的S<,2>Cl<,2>,返回塔底,從而達(dá)到提純SOCl<,2>的目的.生產(chǎn)過(guò)程需要長(zhǎng)時(shí)間的回流,浪費(fèi)很多能量,而且由于SOCl<,2>易分解使產(chǎn)率降低.產(chǎn)品的一級(jí)品率很低,質(zhì)量不高.2.市場(chǎng)的狀況.氯化亞砜的用途廣泛,

2、近年來(lái)農(nóng)藥和醫(yī)藥等對(duì)氯化亞砜的需求量逐年增加,且價(jià)格穩(wěn)步上升,而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的氯化亞砜在質(zhì)量和數(shù)量上都不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求.該文通過(guò)分離實(shí)驗(yàn)考察了塔壓的變化對(duì)產(chǎn)品的影響規(guī)律,得到了合適的操作壓力,同時(shí)得到了精餾塔的最佳操作參數(shù).合成了反應(yīng)裝置和分離裝置的工藝流程.通過(guò)對(duì)單元模塊進(jìn)行模擬分析,得到了影響單元模塊的各種因素,并確定了精餾塔模塊的最佳工藝參數(shù)和操作參數(shù).還對(duì)全流程進(jìn)行了模擬.進(jìn)行了氯化亞砜生產(chǎn)裝置的過(guò)程設(shè)計(jì),根據(jù)物料衡算和熱量衡算結(jié)果