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1、本項(xiàng)目是高速全自動(dòng)精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目的一部分。本課題主要任務(wù)是對(duì)生產(chǎn)工藝中在線清洗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,與人們?nèi)粘I钕⑾⑾嚓P(guān)的食品及精細(xì)化工行業(yè)對(duì)生產(chǎn)線提出了更高的衛(wèi)生要求。傳統(tǒng)的清洗消毒方法是手工清洗及消毒劑浸泡?;赑LC的自動(dòng)在線清洗站(Clean in Place, 簡(jiǎn)稱CIP)是一個(gè)用于食品和化妝品工藝生產(chǎn)線清洗消毒的新型設(shè)備。其主要功能是為被清洗的工藝設(shè)備提供具有合適的溫度、流量、壓力及
2、濃度的清洗液或消毒液,并對(duì)清洗液或消毒液回收??删幊踢壿嬁刂破?PLC是綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)的一種新型的、通用的自動(dòng)控制控制裝置,它具有功能強(qiáng)、可靠性高、使用靈活方便、易于編程以及適應(yīng)工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用等一系列優(yōu)點(diǎn)。本項(xiàng)目采用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)在線清洗系統(tǒng)CIP系統(tǒng)的自動(dòng)控制,使在線清洗操作安全、方便、高效。 基于PLC的自動(dòng)在線清洗控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求的控制內(nèi)容選用了西門子公司的S7-315系統(tǒng)。使用STEP-7編
3、程軟件對(duì)系統(tǒng)硬件進(jìn)行配置和參數(shù)設(shè)置。通過(guò)多點(diǎn)接口(Multi Point Interface)MPI網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,在線清洗PLC與工藝生產(chǎn)線PLC及人機(jī)界面OP37實(shí)現(xiàn)全局?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)。使用Siemens Profibus-DP實(shí)現(xiàn)在線清洗PLC與分布式I/O(ET200)及分散的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的高速通信。在軟件編程時(shí)根據(jù)工藝特點(diǎn),采用結(jié)構(gòu)化編程的方法,將復(fù)雜的程序分解為小的功能塊,程序所需的數(shù)據(jù)和變量存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)塊中。組織塊OB1指令在不同的條件
4、下調(diào)用不同的塊,功能FC和功能塊FB用來(lái)完成不同的過(guò)程任務(wù)。被調(diào)用的塊執(zhí)行完后,返回到OB1中程序的調(diào)用點(diǎn),繼續(xù)執(zhí)行OB1。結(jié)構(gòu)化程序使程序易于修改、查錯(cuò)和調(diào)試。對(duì)于在線清洗系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等模擬量閉環(huán)控制使用SIEMENS數(shù)字連續(xù)PID控制器SFB 41“CONT_C”。在啟動(dòng)執(zhí)行組織塊OB1中和在定時(shí)循環(huán)中斷OB35中調(diào)用SFB41。在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,對(duì)“CONT_C”的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了較詳細(xì)的研究,并在調(diào)試過(guò)程中不斷對(duì)PID控制
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