轉(zhuǎn)爐流程軸承鋼氧含量與夾雜物行為的研究.pdf

1、本文針對淮鋼BOF→LF→RH→CC生產(chǎn)GCr15軸承鋼的工藝流程,采取系統(tǒng)取樣、綜合分析等方法對冶煉過程中軸承鋼全氧含量變化及其影響因素,鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量、大小、類型及分布的演變規(guī)律進行了全面研究。研究表明:
　　 (1)在整個冶煉過程中,全氧含量不斷降低。其中LF工序平均氧含量為15.69ppm,RH工序為10.73ppm,中間包工序為12.26ppm,成材為8.84ppm。
　　 (2)通過對RH真空處理過程

2、中氧含量變化分析可知,在真空處理前期,鋼中氧含量下降較快,平均降低24.6％；在真空處理后期,氧含量繼續(xù)降低,但降低趨勢有所減緩。
　　 (3)隨著冶煉的進行,夾雜物數(shù)量不斷減少,其中LF工序夾雜物數(shù)量為23.73個／mm2,到了RH中夾雜物數(shù)量明顯降低為14.02個／mm2,中間包工序較RH夾雜物數(shù)量略有降低,為13.73個／mm2,軋材中夾雜物數(shù)量為13.66個／mm2；并且,鋼中<10μm的夾雜物所占的比例逐步升高,其中L

3、F工序中<10μm的夾雜物所占比例為86.21％,RH工序中<5μm的夾雜物所占比例為87.35％,中間包工序中<5μm的夾雜物所占比例為87.56％,軋材中<5μm的夾雜物所占比例為91.6％。
　　 (4)鋼中發(fā)現(xiàn)的主要夾雜物為硫化物、復合氧化物以及氧化物和硫化物復合夾雜,非金屬夾雜物在各個工序的大小和形貌有所差別,軋材中夾雜物主要以硫化物包裹氧化物的小型夾雜為主。
　　 (5)理論分析和生產(chǎn)實踐表明,鋇合金具有良好