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文檔簡介
1、非金屬夾雜物降低了鋼的塑性、韌性和疲勞壽命,使鋼的冷熱加工性能乃至某些物理性能變壞,對鋼的強度、延伸性、韌性、切削性、抗腐蝕性能、表面光潔度、焊接性能等各方面的性能有著直接的影響。夾雜物對鋼的性能影響的具體程度決定于一系列因素,比如夾雜物的數(shù)量、顆粒大小、形態(tài)及分布等。
冀南特鋼有限公司煉鋼分廠EAF-LF-CC短流程生產(chǎn)系統(tǒng)是十分具有特色的鋼軌生產(chǎn)線,其對鋼水質量有嚴格的要求;該過程對顯微夾雜物形成規(guī)律有較大影響,夾雜物
2、的類型、大小、變形行為及分布和產(chǎn)品質量有密切關系。
本論文主要對冶煉過程夾雜物行為進行研究,掌握過程夾雜物的來源及形成機理、演變規(guī)律等用以指導生產(chǎn),提出優(yōu)化過程夾雜物的控制措施,以期獲得高質量的產(chǎn)品。
通過對冀南特鋼重軌鋼生產(chǎn)過程夾雜物行為的研究,得出以下結論:
1)LF爐精煉過程脫氧、去夾雜明顯;LF爐后至中間包夾雜物數(shù)量明顯增加,這表明在這一過程中鋼液二次氧化及中包卷渣現(xiàn)象的存在,因此,必須
3、做好保護澆注。
2)從夾雜物的級別來看,都不算太高,但從夾雜物的分布情況來看,數(shù)量眾多;從成分來看,主要為硫化錳、硅酸鹽和氧化鋁及其變質體(鎂鋁尖晶石),而其中氧化鋁的含量最多,而且顆粒比較大,說明Ca處理效果不是很理想。建議采用無鋁脫氧,從根本上解決氧化鋁夾雜所帶來的危害。
3)從LF爐至鑄坯過程,夾雜物的粒徑以10μm以下為主,但其中5μm以下的比例不高,說明夾雜物上浮比較明顯,但仍然需要進一步減小粒徑的
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