佛香熱泵干燥過程實驗及分析.pdf

1、干燥生產(chǎn)的能源消耗占整個工業(yè)生產(chǎn)能耗的比重大,針對不同物品干燥技術(shù)的研究已成為當(dāng)今倡導(dǎo)綠色工業(yè)的趨勢。佛香的干燥品質(zhì)受干燥過程控制參數(shù)影響較大,其干燥過程的研究一直受到人們的關(guān)注,然而過程參數(shù)控制與干燥品質(zhì)之間的匹配也一直是佛香干燥研究領(lǐng)域的一個瓶頸。在佛香的干燥過程中,由于佛香成分特殊,其干燥特性不同于一般干燥物,易出現(xiàn)彎曲、掉粉或開裂等缺陷,直接影響了佛香的生產(chǎn)質(zhì)量。因此,對佛香干燥過程參數(shù)控制的研究極為關(guān)鍵。
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2、據(jù)以上思路,依據(jù)熱泵干燥原理,建立了一套干燥實驗臺。在實驗中,干燥箱容積為160L,選取長97cm、直徑25mm的佛香(棒香),每次干燥量約1.2kg。借鑒竹簽香的干燥經(jīng)驗,在不同工況下對棒香進(jìn)行干燥對比實驗(風(fēng)溫分別為40～45℃、45～50℃、50～55℃,風(fēng)量為14m3/min、16m3/min、18m3/min),探究干燥過程主要控制參數(shù)對棒香干燥品質(zhì)的影響,從而優(yōu)選出適宜棒香的干燥條件。結(jié)果表明,平穩(wěn)的干燥升溫速率以及適合的干

3、燥風(fēng)速能夠保證較高的干燥質(zhì)量,如在本次干燥實驗中,在1.5小時的干燥階段,即升溫速率控制在0.25℃/min左右、干燥風(fēng)速在1.7m/s以下(即工況二),就可獲得干燥品質(zhì)較佳的棒香。根據(jù)棒香的干燥實驗數(shù)據(jù),擬合棒香邊界熱載荷隨時間的變化關(guān)系,應(yīng)用ANSYS有限元分析軟件,模擬干燥升溫階段各典型升溫段棒香內(nèi)部不同點(diǎn)的溫度變化。模擬結(jié)果表明,在工況二的干燥升溫階段棒香內(nèi)部不同深度處各點(diǎn)溫升速率平緩,各點(diǎn)之間溫度差極小,升溫階段香體表面與香體