羧基丙烯酸樹脂的合成及其粉末涂料的制備.pdf

1、本論文先以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)、甲基丙烯酸B一羥丙酯(HPMA)為原料,偶氮二異丁腈(AIBN)為引發(fā)劑,以甲苯為溶劑進(jìn)行自由基溶液聚合反應(yīng),得到羥基丙烯酸樹脂;然后以丁二酸酐為羧基化試劑,將羥基丙烯酸樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)轸然捅┧針渲?從而合成出粉末涂料用羧基丙烯酸樹脂.研究了引發(fā)劑種類及用量、溶劑用量、加料方式、聚合時(shí)間和后處理方法等因素對樹脂性能的影響,得到了最佳的合成工藝為:引發(fā)劑偶氮二異丁腈的用量為6﹪,

2、反應(yīng)溫度為80～85℃,單體滴加時(shí)間為80～100min,聚合時(shí)間為160min,丁二酸酐用量為7.25g(MMA:65g;BMA:20g;HPMA:15g).采用凝膠滲透色譜法(GPC)、差示掃描量熱法(DSC)、紅外光譜法(FT-IR)等手段對樹脂的共聚組成、分子量及分子量分布、軟化點(diǎn)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等進(jìn)行分析表征.然后采用熔融擠出混合法制備羧基型丙烯酸粉末涂料,探討了不同工藝條件對粉末涂料性能的影響,確定了粉末涂料的工藝條件為:擠

3、出溫度為105～115℃,螺桿轉(zhuǎn)速為600～800r/min.同時(shí)使用差示掃描量熱分析儀(DSE)對粉末涂料的固化工藝和固化條件進(jìn)行了研究.確定了粉末涂料的配方和制備工藝條件,討論了固化溫度、固化時(shí)間和粉末粒度對涂膜性能的影響.最后初步研究以偏苯三甲酸酐、乙二醇和環(huán)氧氯丙烷為原料,合成一種新型的粉末涂料用固化劑,即偏苯三甲酸酐(TMA)和乙二醇酯化先合成一種中間產(chǎn)物;然后該中間產(chǎn)物和環(huán)氧氯丙烷發(fā)生開環(huán)酯化反應(yīng)生成氯代醇中間體;最后氯代醇