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文檔簡(jiǎn)介
1、本文對(duì)連續(xù)增強(qiáng)纖維GF/熱塑性樹脂纖維PET預(yù)混料(摩擦紡包芯紗)進(jìn)行了研究。具體對(duì)包芯紗的加工、包芯紗的結(jié)構(gòu)和性能、包芯紗的熱壓浸漬性能、包芯紗的紡織預(yù)型件和復(fù)合材料的加工等部分進(jìn)行了詳細(xì)討論。 包芯紗加工時(shí),熱塑性樹脂必須首先加工成短纖維棉條。在摩擦紡紗機(jī)上通過(guò)摩擦紡包纏法加工可將連續(xù)增強(qiáng)纖維和樹脂纖維結(jié)合在一起形成包纏結(jié)構(gòu)的預(yù)混料(包芯紗)。對(duì)紡紗加工范圍的分析表明,這種加工方法可以方便地調(diào)節(jié)包芯沙的混比,并保證樹脂纖維完
2、全包纏增強(qiáng)纖維絲束,紡紗加工高速高效,成紗可形成較大卷裝。從后續(xù)加工角度建立了包芯紗的結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)及其測(cè)試方法,并考察了紡紗工藝對(duì)它們的影響。結(jié)果表明,混比和摩擦比是兩個(gè)重要的工藝影響參數(shù),其中摩擦比對(duì)包芯紗性能的影響存在極值點(diǎn)。熱塑性樹脂基復(fù)合材料存在的一個(gè)最大問(wèn)題是熱塑性樹脂的熔融粘度高,對(duì)增強(qiáng)纖維浸漬性差。 本文通過(guò)對(duì)包芯紗預(yù)混料熱壓后的截面圖和熱壓后被浸漬的玻璃纖維束與未被浸漬的玻璃纖維束的斷裂強(qiáng)力的比較得出的斷裂時(shí)樹
3、脂浸漬對(duì)玻璃纖維束提供的力來(lái)研究熱壓工藝和包芯紗結(jié)構(gòu)對(duì)浸漬性能的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以得到斷裂時(shí)樹脂浸漬對(duì)玻璃纖維束提供的力與浸漬效果之間存在一定的關(guān)系,一般情況下樹脂浸漬對(duì)玻璃纖維束提供的力越大,浸漬效果越好。通過(guò)這種分析方法得到了熱壓工藝和包芯紗結(jié)構(gòu)對(duì)浸漬效果的影響:成型溫度越高,浸漬效果越好;保溫時(shí)間越長(zhǎng),浸漬效果越好,但是當(dāng)超過(guò)一定的保溫時(shí)間以后浸漬效果達(dá)到一個(gè)極限;存在一個(gè)臨界壓力值,此時(shí)浸漬效果最好;隨著增強(qiáng)纖維體積含量的增加,
4、浸漬效果越差;摩擦比越小浸漬效果越好,存在一個(gè)摩擦比臨界值,浸漬效果最差,超過(guò)這個(gè)臨界值,雖然浸漬效果有所好轉(zhuǎn)但是浸漬效果還是很差。前人對(duì)浸漬模型的研究都是以完全浸漬時(shí)間來(lái)判斷,但是完全浸漬時(shí)間在實(shí)驗(yàn)中很難把握,本文從基體浸漬度出發(fā)討論了包芯紗的浸漬模型,并得到了實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證。通過(guò)機(jī)織、編織和針織等方法摩擦紡包芯紗可以順利的成型紡織預(yù)型件,進(jìn)行機(jī)織物加工時(shí),雖然會(huì)遇到一些困難,但是經(jīng)過(guò)防剝離處理的包芯紗可以順利的進(jìn)行織造。并且包芯紗紡織預(yù)
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