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1、金屬熱防護(hù)系統(tǒng)因其具有質(zhì)量輕、可靠性高、可拆卸等優(yōu)點(diǎn)而在超高聲速飛行器得到了出不應(yīng)用。隨著超高聲速飛行器飛行速度的進(jìn)一步提高,對(duì)金屬熱防護(hù)系統(tǒng)使用溫度提出了更高的使用要求。Nb合金因其為具有熔點(diǎn)高,密度適中,高溫力學(xué)性能好等突出優(yōu)點(diǎn)而被視為一類具有潛在應(yīng)用價(jià)值的新型金屬熱防護(hù)系統(tǒng)高溫合金材料。作為 Nb的重要合金化元素,W和Mo能夠無限固溶于Nb基體中形成單相合金。此類合金高溫下無相變反應(yīng),無析出相,其作為一種高溫結(jié)構(gòu)材料能夠保證良好的
2、可靠性與穩(wěn)定性。此外,Nb-W-Mo合金還具有較高的高溫強(qiáng)度和良好的塑性,便于加工成型,因此Nb-W-Mo合金薄板作為熱防護(hù)系統(tǒng)蒙皮材料極具應(yīng)用前景。同時(shí)作為高溫結(jié)構(gòu)材料,高溫抗氧化能力不足是Nb合金應(yīng)用受限的主要障礙,且眾多研究表明,添加抗氧化合金元素尚無法滿足熱防護(hù)系統(tǒng)的使用要求,所以在Nb合金表面制備抗氧化涂層成為大幅提高其抗氧化能力的重要手段。
本文利用軋制工藝制備Nb-W-Mo合金薄板,并以Nb-W-Mo薄板為基底制
3、備了硅化物涂層抗氧化涂層,研究了 Nb-W-Mo合金薄板的組織結(jié)構(gòu)和室溫、高溫力學(xué)性能;Nb-W-Mo合金薄板的高溫氧化行為及氧化機(jī)理;硅化物涂層的成分、物相及組織結(jié)構(gòu);硅化物涂層對(duì)基板高溫力學(xué)性能的影響;硅化物涂層的高溫氧化行為與氧化機(jī)理。利用XRD、SEM、XRF等表征技術(shù)研究了 Nb-W-Mo合金薄板的成分、物相與微觀形貌,確定了Nb-W-Mo薄板為Nb的單相均勻固溶體,表面晶粒呈等軸晶,力學(xué)性能各向同性。分別在1100℃,130
4、0℃,1500℃下對(duì) Nb-W-Mo合金薄板進(jìn)行了真空拉伸性能測(cè)試,結(jié)果表明,Nb-W-Mo合金薄板高溫強(qiáng)度隨著溫度的升高下降緩慢,在1500℃時(shí)拉伸強(qiáng)度可達(dá)到100MPa以上。在600℃,800℃,1000℃下測(cè)試了薄板的高溫抗氧化性能,其氧化動(dòng)力學(xué)曲線表明Nb-W-Mo合金薄板的氧化過程遵循直線規(guī)律,抗氧化性能差。以Nb-W-Mo合金薄板為基底制備了抗氧化涂層,通過XRD、SEM、XRF等分析手段確定該涂層為以NbSi2為主要成分的
5、復(fù)合硅化物涂層。涂層表面疏松,內(nèi)部致密,與基體間存在穩(wěn)定過渡層。對(duì)帶有硅化物涂層的Nb-W-Mo合金薄板進(jìn)行真空高溫拉伸測(cè)試,測(cè)試結(jié)果顯示在相同溫度下其與Nb-W-Mo薄板相比強(qiáng)度下降40%左右,但1500℃時(shí)強(qiáng)度仍可達(dá)67MPa。在1100℃,1300℃,1500℃下對(duì)帶有硅化物涂層的Nb-W-Mo合金薄板進(jìn)行高溫氧化試驗(yàn),得出該硅化物涂層在高溫下遵循拋物線氧化規(guī)律。氧化產(chǎn)物為Nb2O5、SiO2和少量TiO2,其中TiO2的存在抑制
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