基于柔性制造系統(tǒng)的交換機機箱零件的快速成形.pdf

1、上世紀九十年代以來，IT產業(yè)蓬勃發(fā)展，目前已經成為世界上很多國家競相發(fā)展的產業(yè)。金屬結構件在IT產業(yè)中，是一個必不可少的組成部分。目前IT產品因適應市場競爭而具有多樣化、小批量的發(fā)展趨勢，這也導致了作為IT產品機箱外殼的金屬板材零件的生產品種增加、生產周期縮短?；谌嵝灾圃煜到y(tǒng)的板材快速成形技術就是在這種需求背景下發(fā)展完善起來的。 板材的柔性快速成形系統(tǒng)是在計算機系統(tǒng)的控制下，由激光數控切割機、數控沖床(NCT)、數控折彎機以及

2、一些附屬柔性制造設備組成的，具有柔性、快速能力的制造系統(tǒng)。本文以某款網絡交換機機箱零件樣品的開發(fā)為主要研究對象，并基于板材的柔性快速成形系統(tǒng)，依托眾多模塊化的加工程序與工具，快速且合格地完成了零件的開發(fā)與制造，這對于在速度制勝的市場競爭中爭奪更大的市場份額具有重要的作用。 1.針對交換機機箱各零件的工藝特點，重點分析了加工各零件所用的主要的柔性制造設備，如：激光切割機、數控沖床、數控折彎機等的特點與加工能力，并結合沖壓工藝的理論

3、知識，對彎曲、拉深、局部成形等典型的柔性制造工序的成形機理及容易產生的缺陷進行了分析。 2.根據交換機機箱零件的特點，完成了零件材料的選擇，并進行了熱浸鍍鋅鋼板材料在柔性制造設備上的工程試驗。結果表明：沖裁斷面及表面質量能符合要求；并且得出柔性彎曲時熱浸鍍鋅鋼板材料展開的經驗公式。這些工程試驗完善了板材零件柔性制造系統(tǒng)的數據資料，為快速高精度地開發(fā)相關產品積累了經驗數據。 3.針對交換機箱的三個典型零件的結構特點，分析并