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文檔簡介
1、本文主要研究了Fe-Cu復(fù)合粉體在高能球磨過程中能量的儲存以及變化情況對金屬結(jié)合劑燒結(jié)性能的影響。通過對Fe-Cu復(fù)合粉體進(jìn)行XRD、DSC、掃描電鏡、面分布和燒結(jié)性能的分析來了解在球磨過程中的能量儲存方式和變化情況,從而證明了這種儲能對金屬結(jié)合劑的燒結(jié)溫度和性能的影響。 實驗結(jié)果表明,隨著球磨加工的進(jìn)行,粉體的顆粒和晶粒尺寸減小,晶格常數(shù)變大。由于晶粒尺寸的減小和晶格常數(shù)的變大,使得表面能和界面能增加并產(chǎn)生了大量的缺陷和位錯。
2、DSC和掃描電鏡以及面分布分析的結(jié)果表明上述變化是其儲存能量的主要來源。這些儲存的能量在燒結(jié)過程中使燒結(jié)溫度大幅度下降。 在Fe-Cu二元系中加入金屬Sn及663青銅和SiC球磨后,試樣的燒結(jié)性能隨球磨時間的延長而提高,其抗折強(qiáng)度在球磨過程中有一個最小值;將球磨一定時間的663青銅和SiC添加劑加入到球磨后的Fe45Cu45Sn10中,其加入量應(yīng)當(dāng)適宜,此時燒結(jié)體的各項性能(如抗折強(qiáng)度、燒結(jié)密度、硬度)都達(dá)到最高值。這對金屬基金
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