機械合金化對Fe-Cu復合粉末固相燒結及性能的影響.pdf

1、本文針對金屬結合劑金剛石工具中Fe、Cu粉末固相燒結中可燒結性差、可控工藝范圍窄，燒結不穩(wěn)定的現(xiàn)象，提出采用機械合金化技術改善Fe-Cu復合粉末固相燒結性能，提高Fe基結合劑金剛石工具使用性能。 本文通過對不同球磨時間Fe-Cu復合粉末的研究，分析了Fe-Cu復合粉末在機械合金化過程中顆粒度、晶粒度、晶體結構、粉末成分均勻化程度以及粉末儲能的變化。通過對燒結后胎體金相組織結構、密度、硬度、抗彎強度的研究，分析了機械合金化過程對F

2、e-Cu復合粉末固相燒結的影響。 實驗結果表明，通過機械合金化處理，F(xiàn)e-Cu復合粉末粒度減小、晶粒細化、成分均勻化程度提高，粉末中積聚了大量的表面能、界面能、畸變能等能量。在球磨30h后，F(xiàn)e-Cu復合粉末在加熱到940℃時放熱1809.20J/g，是未進行機械合金化的粉體放熱量(65.62J/g)的27.5倍。900℃下燒結后，胎體金相組織細膩，組分均一，結合良好，其密度、硬度、抗折強度分別提高了9.7％、84.6％和51.