
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文檔簡介
1、鋰離子蓄電池具有比能量高、自放電率低、工作電壓高、對環(huán)境友好及無記憶效應(yīng)等優(yōu)點,具有十分廣闊的應(yīng)用前景。正極材料的研究是鋰離子二次電池的核心技術(shù)之一。尖晶石型LiMn2O4正極材料由于其資源豐富,價格便宜,對環(huán)境友好,合成工藝簡單,安全性好,被公認(rèn)為是新一代鋰離子電池最有希望的正極材料之一,但是該材料目前還存在初始容量較低、容量衰減快等問題。本文概述了鋰離子電池正極材料的研究和發(fā)展現(xiàn)狀,對尖晶石型LiMn2O4正極材料的衰減機(jī)理做了詳細(xì)
2、說明,總結(jié)了現(xiàn)有的幾種改進(jìn)方法,還對該材料的各種制備方法做了簡單介紹。 本文首先研究了檸檬酸與金屬離子物質(zhì)的量的比、乙二醇與檸檬酸物質(zhì)的量的比、pH值和焙燒條件等因素對溶膠-凝膠合成尖晶石錳酸鋰正極材料結(jié)構(gòu)和性能的影響,得到如下結(jié)論:在我們的實驗條件下,保持檸檬酸與金屬離子物質(zhì)的量的比為0.5:1,乙二醇與檸檬酸物質(zhì)的量的比為3:1,pH值在7~8之間,焙燒時分三段(500℃焙燒6小時→650℃焙燒12小時→750℃12小時)進(jìn)
3、行即能得到純相的,性能較好的尖晶石錳酸鋰。然后在傳統(tǒng)固相合成法的基礎(chǔ)上,研究了分散劑和機(jī)械球磨對材料性能的改善作用,首次提出用蒸餾水代替無水乙醇作為分散劑對原料進(jìn)行濕法球磨,并通過實驗證實蒸餾水能起到無水乙醇同樣的效果。最后比較了兩種合成方法的優(yōu)缺點,認(rèn)為溶膠-凝膠法成本高,對環(huán)境影響大,在現(xiàn)階段要想實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還很困難,而優(yōu)化后的固相法在一定程度上避免了傳統(tǒng)固相法存在的問題,比較有發(fā)展前途。 對尖晶石錳酸鋰進(jìn)行體相摻雜也是本文的
4、研究重點之一。通過Cr3+、Al3+、Co3+、Ni2+、F-及陰陽離子復(fù)合摻雜制備了摻雜改性尖晶石LiMn2O4,通過XRD、SEM-EDS、TG-DTA、ICP等手段對材料的性能進(jìn)行了表征,并用所制備的材料制作成電池,進(jìn)一步研究了材料的電化學(xué)性能。研究認(rèn)為Cr3+、Al3+、Co3+、Ni2+四種陽離子摻雜都能改善尖晶石錳酸鋰正極材料的循環(huán)性能,但摻雜后材料的容量有所降低。鉻的摻雜量在0.05~0.08之間最好,鋁的摻雜量僅為0.0
5、2時,材料的循環(huán)性能就得到明顯改善,但是鋁摻雜后材料的比容量下降速度比摻雜鉻要快,所以Al摻雜的量應(yīng)當(dāng)少于0.06,在0.02~0.04間最佳。Al摻雜對合成條件要求很高,用溶膠-凝膠法制備時,必須嚴(yán)格控制每一個反應(yīng)條件,才能保證摻雜后產(chǎn)物仍是純相的尖晶石LiMn2O4。摻入F-后有利于尖晶石相的生成,使材料的結(jié)晶性能變得更好,還能提高材料的比容量。但是,在我們的實驗中,F(xiàn)-在焙燒過程中容易損失,實際摻入的量很難控制,并且在提高比容量的
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