β-成核聚丙烯-尼龍6合金的制備及性能研究.pdf

1、中山大學(xué)碩士學(xué)位論文β成核聚丙烯尼龍6合金的制備及性能研究姓名：楊竹根申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：高分子化學(xué)與物理指導(dǎo)教師：麥堪成20090603摘要PPgMA用量增加，合金中PP的結(jié)晶溫度降低，但p晶含量變化不明顯。方法E4制備的合金中不同熔融溫度下合金中D晶熔融峰強(qiáng)度高于a晶的，提高熔融溫度有利于合金形成更多的p晶。非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)表明，方法E4制備的合金中PP結(jié)晶較快，結(jié)晶速率從高到低為：方法E4制備的13PP／PA6合金方法B制備的

2、[3PP／PA6合金13PP。POM觀察的結(jié)晶形態(tài)也表明方法E4有利于合金中形成高含量的D晶PP。3方法B制備的未增容IBPP／PA6合金中，隨著PA6含量增加，PP結(jié)晶溫度變化不明顯，合金中D一晶含量逐步降低。PPgMA、EVA—gMA和PPgGMA增容均可使合金中p晶含量提高，尤其PPgMA和EVAgMA作用更加明顯，PPg—GMA提高幅度較?。欢鳳OE—gMA增容卻使合金中的p晶含量降低。這主要?dú)w結(jié)于PA6／相容劑界面作用和pPP

3、／相容劑界面作用的影響。PA6／相容劑界面作用強(qiáng)有利于形成p晶a晶，pPP／相容劑界面作用強(qiáng)有利于形成a晶；合金中p晶含量的高低取決于兩者的共同作用，這與p一成核劑在兩相中的分散有關(guān)。pPP／相容劑界面作用強(qiáng)有利于成核劑分散在PP相，則合金中更有利于形成肛晶。非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)表明，結(jié)晶速率從高到低為：IBPP／PA6合金pPPIBPP／PA6／PPgMA合金。4相容劑PPgMA，不僅提高PP與PA6相容性降低PA6分散相尺寸，而且減少p

4、成核劑向PA6相的分散，從而導(dǎo)致PPgMA增容合金中PP有利于形成B晶；且隨著PP—gMA用量的增加，合金中的p一晶含量也逐步增加。EVA—gMA增容有利于pPP／PA6合金形成更多的p晶，且隨著EVAgMA用量的增加，合金中p晶含量也逐步增加；歸結(jié)于EVAgMA加入使得PA6／相容劑界面粘結(jié)作用增加，成核劑更好地分散在PP相，對(duì)PP結(jié)晶起D成核作用：同時(shí)降低PA6的結(jié)晶能力和a成核作用。5方法B制備的pPP／EVAgMA和EVA—gM

5、A增容pPP／PA6合金中均出現(xiàn)p晶的熔融雙峰，歸結(jié)于結(jié)晶熔融重結(jié)晶造成。[3PP／PA6合金中PP的p晶含量與熔融溫度有關(guān)，熔融溫度高有利于形成更多的B晶。6硫酸刻蝕樣品的DSC和形態(tài)SEM觀察表明：PP和PA6先熔融后再冷卻至190℃以下溫度加入成核劑，成核劑主要分散在PP相或兩相界面，可得到高D晶含量的pPP／PA6合金；先制備pPP再與PA6在240“(2熔融共混過程中，成核劑因?yàn)闃O性作用而遷移至PA6相或者PP／PA6兩相界面