焊接過程金屬活性熔化現(xiàn)象研究.pdf

1、活性焊接作為一種高效的焊接工藝，具有生產(chǎn)效率高、環(huán)保、焊接質(zhì)量高等優(yōu)點，在許多場合應(yīng)用越來越廣泛。但目前對活性焊接機(jī)理的研究還不充分，尚無統(tǒng)一觀點，已有觀點主要涉及活性劑對電弧形態(tài)和熔池表面張力和電弧吸熱的影響。
　　 本文從研究活性劑活性熔化機(jī)理出發(fā)，選擇了四種不同活性劑SeO2、MoS2、LiOH-2H2O、Na2CO3，然后涂敷于焊芯表面，在鎢極氬弧焊下焊接熔化，通過對比不同活性劑涂層焊芯在相同焊接參數(shù)下的熔滴、熔化系數(shù)大

2、小，來驗證所選活性劑在惰性氣氛下的活性作用，并探索各種活性劑可能的活性劑機(jī)制，實驗發(fā)現(xiàn)各種活性劑均能細(xì)化熔滴，其中SeO2不僅能顯著細(xì)化熔滴，還能顯著提高熔化效率。為了進(jìn)一步研究各種活性劑的在焊接過程的活性機(jī)理，選擇了將活性材料分別涂覆在去除氧化皮的試板上和制備成各種活性焊絲兩種實驗方法，并在CO2保護(hù)短路過渡形式下焊接，用記憶示波器和高速攝影記錄焊接過程參數(shù)。在工件表面添加活性劑實驗條件下，通過對比不同活性劑的焊接電流波形曲線、電弧電

3、壓波形曲線、焊縫熔深、熔寬、余高、焊縫熔化母材截面積，飛濺的大小，來研究不同活性劑在工件表面條件下對焊縫成型、電弧形態(tài)、熔池金屬流動的影響機(jī)理，實驗發(fā)現(xiàn)各種活性劑均能減少瞬時短路，提高母材熔化量，改善成型，減小飛濺，其中活性劑SeO2的效果最明顯。通過對4.0mm焊絲退火去除表面氧化皮，刻痕毛化，加粉，拉拔工藝制備成活性焊絲，并分析處理記憶示波器和高速攝影在焊接過程記錄電弧電壓、焊接電流波形參數(shù)、電弧形態(tài)熔滴過渡照片，通過對比發(fā)現(xiàn)活性劑