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文檔簡介
1、瞬時(shí)液相擴(kuò)散焊連接技術(shù)由于具有焊接溫度低、連接構(gòu)件的尺寸精度高、殘余應(yīng)力小、接頭強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),在新材料的制備、連接、修復(fù)等方面有很大的潛力。但是,瞬時(shí)液相擴(kuò)散焊技術(shù)也有美中不足之處,比如降熔元素?cái)U(kuò)散需要的時(shí)間較長,因此在大氣環(huán)境中焊接時(shí),需要保護(hù)焊接接頭區(qū)域不被氧化的時(shí)間也長,成本較高;而且瞬時(shí)液相擴(kuò)散焊對焊接端面的粗糙度要求嚴(yán)格,這些缺點(diǎn)一直制約著TLP焊接技術(shù)在鋼管焊接方面的廣泛應(yīng)用。
本文通過改變壓力來解決TLP焊接
2、過程中存在的問題,為此進(jìn)行了以下研究工作:通過正交試驗(yàn)確定出電站鍋爐常用鋼管12CrlMoV的最佳焊接工藝參數(shù),在最佳焊接溫度和保溫時(shí)間的條件下,單獨(dú)研究壓力對接頭組織和性能的影響規(guī)律,并對不同壓力下接頭的力學(xué)性能進(jìn)行了分析測試,得出隨著壓力的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度不斷增大,只是壓力增大到一定的范圍后對強(qiáng)度的影響較小,過大的壓力反而降低了強(qiáng)度。比較了12CrlMoV在TLP和TIG兩種不同焊接工藝下接頭的顯微硬度,發(fā)現(xiàn)在TLP焊接條件下接
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