海洋環(huán)境中兩種鋁合金縫隙腐蝕緩蝕劑及緩蝕機(jī)理的研究.pdf

1、通過(guò)緩蝕劑的方法減緩或抑制鋁合金的腐蝕，是一種常用的手段。然而當(dāng)鋁合金表面存在縫隙或凹槽時(shí)，對(duì)所添加的緩蝕劑能否抑制潛在的縫隙腐蝕的研究卻很少。開(kāi)發(fā)能有效減緩或抑制鋁合金在海水中縫隙腐蝕的緩蝕劑是本文研究的關(guān)鍵所在。 本文對(duì)鉬酸銨、氯化鈰、氯化鑭、8一羥基喹啉、水楊醛肟和烯丙基硫脲六種緩蝕劑對(duì)2024鋁合金在海水中縫隙腐蝕的緩蝕作用進(jìn)行了研究。采用縫隙試樣浸泡方法（參照ASTMG78）研究了不同種類(lèi)和不同濃度的緩蝕劑對(duì)2024鋁

2、合金在海水中縫隙腐蝕敏感性的影響，采用能譜（EDS）和原子力顯微鏡（AFM）對(duì)縫隙內(nèi)外腐蝕產(chǎn)物膜的形貌和成分進(jìn)行了觀(guān)察和分析，并結(jié)合動(dòng)電位極化和交流阻抗電化學(xué)測(cè)試方法對(duì)各緩蝕劑的緩蝕機(jī)理進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：當(dāng)海水中添加了氯化鈰、氯化鑭或8—羥基喹啉以后，縫隙腐蝕的敏感性明顯降低，縫隙腐蝕得到了有效抑制。但鉬酸銨、水楊醛肟和烯丙基硫脲對(duì)2024鋁合金在海水中的縫隙腐蝕沒(méi)有起到抑制作用，反而加速該合金在海水中的縫隙腐蝕。這主要因?yàn)樘砑?/p>

3、了鉬酸銨、水楊醛肟和烯丙基硫脲以后，縫隙內(nèi)外生成的腐蝕產(chǎn)物膜表面質(zhì)量差異很大且致密性很差，導(dǎo)致縫隙腐蝕敏感性增加。 通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)對(duì)氯化鈰、氯化鑭和8—羥基喹啉三種緩蝕劑進(jìn)行了復(fù)配。結(jié)果表明：三種單劑復(fù)合使用時(shí)，緩蝕率要優(yōu)于單一緩蝕劑。當(dāng)氯化鈰、氯化鑭和8—羥基喹啉濃度分別為1．0、1．5和0．02g/L時(shí)，緩蝕率最高，達(dá)到了90．52％，縫隙腐蝕敏感性大大降低。這主要是因?yàn)?—羥基喹啉具有吸附特性，它能在鈰和鑭腐蝕產(chǎn)物膜較薄弱的