7075型鋁合金在堿性NaCl介質中的腐蝕行為及稀土鈍化緩蝕作用.pdf

1、為擴寬7075型鋁合金材料在堿性條件下的應用范圍和促進稀土鈍化緩蝕技術在鋁合金材料上的應用發(fā)展,論文選擇7075型鋁合金為研究對象以堿性氯化鈉腐蝕溶液為模擬腐蝕介質。利用硫酸銅點滴實驗、腐蝕介質浸泡實驗、開路點位、塔菲爾極化曲線、交流阻抗實驗、SEM掃描電鏡實驗、XRD衍射實驗、腐蝕失重實驗,分別對7075型鋁合金在堿性氯化鈉腐蝕介質中的腐蝕行為和稀土鈍化工藝對7075型鋁合緩蝕作用和緩蝕性能優(yōu)化進行研究、對經(jīng)過稀土鈍化緩蝕處理的707

2、5型鋁合金進行緩蝕性能檢測。論文研究分為三個步驟進行,具體過程如下:
　　1、本文在第三章的實驗中采用電化學方法從 NaOH濃度、Cl-含量和溫度三個方面對7075型鋁合金在堿性 NaCl溶液中的腐蝕行為進行研究,通過開路電極電位分析7075型鋁合金表面狀態(tài),通過極化曲線擬合分析、腐蝕失重分析對腐蝕行為進行描述。通過對數(shù)據(jù)進行分析得出,7075型鋁合金在該腐蝕介質中腐蝕行為和 Cl-對腐蝕行為影響受 NaOH濃度和溫度影響較大,并

3、且7075型鋁合金所處腐蝕介質的 pH最大不宜超過12.4。
　　2、本文第四、五章以堿性 NaCl溶液為腐蝕介質選取稀土元素中鈰元素的硝酸鹽溶液為鈍化處理溶液,通過化學浸泡法工藝對7075鋁合金試片進行鈍化處理。為獲得鈍化膜在堿性條件下最佳緩蝕性能,本文利用硫酸銅點滴實驗、腐蝕介質浸泡實驗,針對 Ce(NO3)3濃度、鈍化時間和烘干時間,進行單因素實驗分析,得出最優(yōu)方案。
　　3、本文第六章的實驗中采用電化學方法,腐蝕失重

4、實驗,對經(jīng)過稀土鈍化緩蝕處理的7075型鋁合金在含0.01mol/L的Cl-堿性腐蝕介質的緩蝕作用進行測試。研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)過稀土鈍化處理的7075型鋁合金表面鈍化膜CeO2單質占95％以上,在堿性含的Cl-腐性介質中的自腐蝕電流密度由123.5862 mA?cm-2明顯降低為2.4131×10-2 mA?cm-2和1.4634×10-4 mA?cm-2,自腐蝕電位由-1.5926V提高到-1.5215V和-1.5075V,腐蝕失重速率由7.