過(guò)渡族金屬氧化物對(duì)連鑄保護(hù)渣結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的影響研究.pdf_第1頁(yè)
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1、保護(hù)渣潤(rùn)滑鑄坯和控制鑄坯凝固傳熱的功能主要是通過(guò)填充于鑄坯與結(jié)晶器壁間的渣膜來(lái)實(shí)現(xiàn)。提高渣膜的結(jié)晶性能可以降低渣膜中玻璃體的輻射傳熱和晶體的傳導(dǎo)傳熱,但渣膜結(jié)晶性能的提高也容易惡化鑄坯潤(rùn)滑狀況。
   本文在國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目《低紅外輻射非晶態(tài)保護(hù)渣生成機(jī)理的研究》(項(xiàng)目編號(hào)為50474024)和重慶市自然科學(xué)基金項(xiàng)目《過(guò)渡族金屬氧化物對(duì)連鑄保護(hù)渣析晶及紅外透射性能的影響研究》(項(xiàng)目編號(hào)為2006BB4200)的資助下,利用實(shí)

2、驗(yàn)室條件,研究結(jié)果如下:
   過(guò)渡族金屬氧化物對(duì)保護(hù)渣物化性能的影響表明:①少量(2wt%)的MnO、TiO2、NiO和ZnO能使保護(hù)渣熔化溫度降低的能力大小為TiO2>MnO>ZnO>NiO:②加入少量的MnO、TiO2、NiO和ZnO均能使保護(hù)渣的粘度和結(jié)晶溫度降低;③當(dāng)過(guò)渡族氧化物組分含量為0~8%時(shí),MnO和ZnO含量越高,粘度越低;隨著TiO2和NiO含量的增加,保護(hù)渣的粘度先降低后增加;④在相同的過(guò)渡族組分條件下,

3、保護(hù)渣的結(jié)晶溫度隨著堿度的增加而提高。
   TiO2和MnO對(duì)保護(hù)渣結(jié)晶性能的影響表明:①兩者均能使保護(hù)渣的結(jié)晶率顯著降低;②XRD衍射結(jié)果表明,TiO2和MnO均能抑制保護(hù)渣晶體的析出;③由礦相分析可知,TiO2和MnO含量的增加均能使保護(hù)渣析出的槍晶石晶粒數(shù)量逐漸變少,形態(tài)由最初典型的矛頭狀變得更加纖細(xì)。
   本文利用熱絲法研究TiO2對(duì)保護(hù)渣結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的影響:①在等溫條件下時(shí),TiO2能使保護(hù)渣的最佳形核速率和

4、結(jié)晶速率隨TiO2含量的增加而降低;②在非等溫條件下,且降溫速率相同時(shí),當(dāng)TiO2=0~4wt%,保護(hù)渣的結(jié)晶速率逐漸降低,到TiO2=6wt%時(shí)略微升高,當(dāng)TiO2=8wt%時(shí),保護(hù)渣析出鈣鈦礦,結(jié)晶速率在鈣鈦礦析出的高溫區(qū)域比較慢,而在槍晶石的析出低溫區(qū)域比較快;③保護(hù)渣晶體析出的機(jī)理是非均勻形核,槍晶石呈球團(tuán)狀向三維空間長(zhǎng)大,而鈣鈦礦呈十字形或枝狀向二維空間長(zhǎng)大;④當(dāng)TiO2=8wt%,且溫度在1200℃以上時(shí),雖然析出高熔點(diǎn)鈣鈦

5、礦,但由于其生長(zhǎng)速度很慢,與基礎(chǔ)渣相比,還是降低了保護(hù)渣的結(jié)晶速率,從而表現(xiàn)為抑制保護(hù)渣的析晶。
   本文利用DSC研究MnO對(duì)保護(hù)渣結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的影響,結(jié)果表明:①在相同的降溫速率條件下,隨著MnO含量的增加,保護(hù)渣的結(jié)晶速率逐漸降低;②由Jeziorny模型分析可知,含MnO保護(hù)渣的形核及長(zhǎng)大機(jī)理是先非均勻形核,隨后晶核向二維或三維空間長(zhǎng)大,隨著MnO含量的增加,結(jié)晶速率變得越來(lái)越低;由Liu模型可知,在相同的轉(zhuǎn)化率下,結(jié)晶

6、能力的強(qiáng)弱順序?yàn)镴4>M3-1>M3-2>M3-3;③在相同的轉(zhuǎn)化率條件下,保護(hù)渣的MnO含量越高,其結(jié)晶活化能也越高,結(jié)晶變得困難。
   綜上所述,少量過(guò)渡族金屬氧化物對(duì)保護(hù)渣一般起著降低其熔化溫度、粘度和結(jié)晶溫度的作用,但隨著其含量的增加,有可能導(dǎo)致熔化溫度、粘度和結(jié)晶溫度的回升。加入少量MnO和TiO2就能使保護(hù)渣的結(jié)晶率大大降低,結(jié)合相關(guān)動(dòng)力學(xué)分析,MnO和TiO2對(duì)保護(hù)渣起著抑制其結(jié)晶的作用。雖然當(dāng)TiO2=8wt%

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