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1、天津大學(xué)碩士學(xué)位論文基于虛擬儀器的絲網(wǎng)凸焊質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研制姓名：袁書現(xiàn)申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：材料加工工程指導(dǎo)教師：?jiǎn)纹?0090501ABSTRACTWiththedevelopmentoftechnologythemechanizationweldinglevelofthescreenishigherandhigherhowevertherehasbeensomeweldingproblemsappeared，suchasfals
2、eweldingandlackofweldTheseproblemsoftencouldnotbeendetectedbyartificialmampulationeffectivelybecauseofitstimeconsumingandthenegativeimpactsofhumanfactors。Soastominimizethefactors，advancedequipmentsandconvenienceinstmment
3、sneedtobeintroducedtoweldingprocessforquantitativeanalysis，furtherfortheweldingqualityInthispaperonemonitoringsystemforSCleenweldingwasputforwardaccordingtothefalseweldingandlackofweldinthescreenwelding，thehardwareequipm
4、entswerealsoselectedtotheindustrialenvironmentThesystemwaseditedbyvirtualinstrumenttechnologybasedonLabVIEWdevelopmentenvironmentItcouldacquiredataprocessing，showandstorethesignalsrealtimeduringthereinforcedscreenunderde
5、cussationofprojectionweldingD盯噸theweldingprocess，voltageandcurrentsignalswereextractedastheeffectivemonitoringsignalsThesignalswerealsoanalyzedintimedomainandfiequencydomain，andcouldobtaineffectivequantkatwedataaboutweld
6、ingspotqualityfiomthespectrogramIntheUIcurve，theinstantaneousvoRageandcurrentcurvedmgramaboutweldingspotWasgotduringweldingprocess，andthechangedegreeofenergyforweldingqualityintheviewoftheenergyWeldingparameterswereextra
7、ctedbythepowerfuldataanalysisfunctionoftheLabVIEWsoftwareOntheCUlTentconditionthesystemwasverifiedthroughthereinforcedmeshunderdecussationofprojectionwelding，alsotheffurtheranalysiswasputforwardanditisbelievedthatthissys
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