提高電解鋁預(yù)焙陽極質(zhì)量的研究.pdf

1、鋁電解槽中陽極是鋁電解生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵之一,是鋁電解工藝中最主要的組成部分,陽極常被譽(yù)稱為鋁電解槽的心臟.其質(zhì)量的好壞將直接影響著鋁電解的正常生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提高,因此提高預(yù)焙陽極質(zhì)量顯得尤為重要.本文結(jié)合中國鋁業(yè)青海分公司炭素預(yù)焙陽極生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),就生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的陽極質(zhì)量問題進(jìn)行探討,主要從原料控制、煅燒溫度、配方優(yōu)化、改善混捏效果以及加強(qiáng)焙燒管理等方面加以分析并采取措施.從生產(chǎn)實(shí)踐中探索出提高陽極質(zhì)量的途徑,主要研究內(nèi)容及獲得的

2、主要研究結(jié)論是:(1)對影響預(yù)焙陽極質(zhì)量的因素進(jìn)行了研究,研究表明原料質(zhì)量是前提,成型配料是關(guān)鍵,焙燒制度是保證.(2)對石油焦質(zhì)量進(jìn)行了研究,研究表明石油焦除了控制其理化指標(biāo)外,粒度分布也很重要,應(yīng)該建立這方面的正式標(biāo)準(zhǔn).(3)對瀝青質(zhì)量進(jìn)行了研究,研究表明瀝青質(zhì)量指標(biāo)中軟化點(diǎn)固然重要,但其它指標(biāo)亦不能忽視.尤其是甲苯不溶物含量不應(yīng)小于28﹪,喹啉不溶物含量在8﹪~12﹪、β-樹脂含量在18﹪~25﹪為宜.(4)對煅燒工序進(jìn)行了研究,

3、研究表明煅燒溫度應(yīng)保持在較高水平,達(dá)到1240~1300℃、真密度應(yīng)達(dá)到2.00~2.05g/cm<'3>.(5)對成型工序進(jìn)行了研究,研究表明穩(wěn)定的成型生產(chǎn)條件是一個(gè)關(guān)鍵因素,它直接影響到焙燒陽極質(zhì)量.尤其是-0.074mm粉料比例應(yīng)嚴(yán)格控制,它對陽極生產(chǎn)的穩(wěn)定影響較大.生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的陽極其重要性絲毫不亞于提高陽極質(zhì)量;混捏效果的好壞影響到陽極的使用性能.(6)對焙燒工序進(jìn)行了研究,研究表明焙燒中溫的升溫速率、最高溫度、保溫時(shí)間及火道