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文檔簡介
1、無磁材料在工業(yè)上的應(yīng)用極其廣泛,特別是在電力、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中,無磁材料的作用無法取代,而無磁鋼鐵材料則以其優(yōu)秀的機(jī)械性能及相對低廉的價(jià)格有著廣闊的應(yīng)用前景。國外已將無磁鋼鐵材料用于發(fā)動(dòng)機(jī)制造,其無磁化程度可高達(dá)95%,而在我國,這一研究與應(yīng)用還是空白。 本文對兩種新型Mn-Cu系無磁鑄鐵和兩種優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼的切削加工性開展了研究,從而為無磁材料在發(fā)動(dòng)機(jī)上應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。 對無磁鑄鐵的切削加工性研究從切削力大小、刀具磨損及
2、加工表面質(zhì)量三個(gè)方面展開,由硬度和強(qiáng)度關(guān)系,確定了實(shí)驗(yàn)試樣順序。通過切削力正交實(shí)驗(yàn),得出:進(jìn)給抗力和切深抗力是影響3號(hào)無磁鑄鐵加工的主要因素,同時(shí),由數(shù)據(jù)擬合得到了3號(hào)無磁鑄鐵的切削力經(jīng)驗(yàn)公式。通過3號(hào)無磁鑄鐵的刀具磨損試驗(yàn),可以得出:用硬質(zhì)合金刀具對3號(hào)鑄鐵進(jìn)行加工,刀具在九分半鐘便達(dá)到了磨鈍標(biāo)準(zhǔn),而錳含量較高是造成該現(xiàn)象的主要原因。從2號(hào)鑄鐵的刀具磨損實(shí)驗(yàn)和表面粗糙度實(shí)驗(yàn)可以看出:2號(hào)鑄鐵的切削加工性低于灰鑄鐵HT250,但優(yōu)于3號(hào)
3、鑄鐵。 然后,本文采用發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工中常用的車削及銑削加工,從加工表面質(zhì)量及刀具磨損兩個(gè)方面對304和316不銹鋼的切削加工性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果及對加工后的表面形貌的分析表明,兩種奧氏體不銹鋼的加工表面質(zhì)量可以達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)連桿(Ra0.8~Ra0.4μm)和曲軸(Ra0.4~Ra0.2μm)的要求,但刀具磨損情況稍差,316不銹鋼的刀具磨鈍時(shí)間大于30分鐘而304不銹鋼的刀具磨鈍時(shí)間為20分鐘。 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及發(fā)動(dòng)機(jī)典型
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