數(shù)字超聲技術(shù)在角焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用研究.pdf

1、由于技術(shù)的發(fā)展鍋爐和壓力容器中出現(xiàn)了承受壓力的角焊縫,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)這種角焊縫必須進(jìn)行檢測(cè).由于角焊縫檢測(cè)時(shí)受到空間拘束、焊腳等的影響,尤其是薄板角焊縫,采用X射線探傷技術(shù)難以進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè),這就需要采用超聲波探傷技術(shù).目前國(guó)家尚未出臺(tái)角焊縫超聲探傷標(biāo)準(zhǔn),因此本課題對(duì)角焊縫超聲波探傷技術(shù)及缺陷的定量定性進(jìn)行研究,為制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)提供科學(xué)依據(jù).本論文深入研究了數(shù)字超聲技術(shù)的特點(diǎn),以及目前國(guó)家對(duì)鍋爐、壓力容器主焊縫的檢測(cè)要求,根據(jù)角焊縫的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2、,提出了角焊縫探傷時(shí)的具體方法,在翼板和腹板外側(cè)用兩種K值的斜探頭結(jié)合探傷,在翼板外側(cè)焊縫位置處用直探頭探傷.并通過(guò)理論和試驗(yàn)分析,確定了8-200mm內(nèi)角焊縫探傷時(shí)的探頭的各種參數(shù),提出了使用超聲儀自動(dòng)制作誤差極小的DAC曲線的設(shè)想,將有助于提高探傷的效率和準(zhǔn)確率.本論文采集了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行了回歸分析,證實(shí)了采用相對(duì)靈敏度法對(duì)角焊縫內(nèi)部缺陷定量分析是十分有效的.探傷得到的平面型缺陷的指示長(zhǎng)度誤差在允許的范圍之內(nèi),不需再