水性可剝涂料的制備及環(huán)氧水分散體的合成研究.pdf

1、本論文分為兩大部分：第一部分為水性可剝性涂料的制備；第二部分為環(huán)氧水分散體的合成研究。
　　 在第一部分工作中，通過(guò)先制取苯丙乳液，再用增韌劑和脫模劑對(duì)其進(jìn)行改性，最后結(jié)合助劑制成了一種水性可剝涂料。通過(guò)附著力、柔韌性和伸長(zhǎng)率研究了軟硬單體比例，增韌劑和脫模劑用量對(duì)涂膜性能的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：當(dāng)軟單體和硬單體的比例為13∶20，增韌劑用量為4.5％，脫膜劑用量為0.7％時(shí)，可獲得性能較好的水性可剝涂料，其固含量為30％，粒徑為18

2、～23nm，粘度為55～64mP·s，Tg-8℃，附著力達(dá)7級(jí)，鉛筆硬度為H，伸長(zhǎng)率為300％?？蓮V泛應(yīng)用于金屬、漆面、玻璃或塑料等材料表面的臨時(shí)保護(hù)。
　　 在第二部分工作中，通過(guò)采用聚乙二醇4000和環(huán)氧128反應(yīng)先生成反應(yīng)型環(huán)氧乳化劑，再用雙酚A將環(huán)氧128擴(kuò)鏈，接著依次加入雙端羧基聚乙二醇和反應(yīng)型乳化劑，最后加水利用相反轉(zhuǎn)技術(shù)制成了具自乳化性能的環(huán)氧樹(shù)脂水分散體。通過(guò)紅外光譜，粒徑測(cè)試等方法研究了聚乙二醇4000和環(huán)氧1

3、28摩爾比，雙酚A和環(huán)氧128摩爾比，雙端羧基聚乙二醇和反應(yīng)型乳化劑用量對(duì)環(huán)氧水分散體性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)聚乙二醇4000和環(huán)氧128摩爾比為1.25∶1，雙酚和環(huán)氧128摩爾比為1∶2.70，雙端羧基聚乙二醇用量為0.44％，反應(yīng)型乳化劑用量為22.0％，可獲得性高性能的環(huán)氧水分散體。其固含量為52.2％，粒徑為0.58μm，粘度為4200mP·s。將這種環(huán)氧水分散體和水性固化劑按100∶29的比例配合后，3小時(shí)成膜，再結(jié)合顏填料