鍛件內(nèi)部空洞缺陷閉合的研究.pdf

1、本文采用數(shù)值模擬和物理模擬相結(jié)合的方法對(duì)鍛件內(nèi)部空洞的閉合過程進(jìn)行了研究。研究結(jié)果深化了對(duì)這一問題的認(rèn)識(shí)，對(duì)于采用合理的工藝方法消除鍛件內(nèi)部空洞缺陷具有一定的參考價(jià)值。 數(shù)值模擬采用MSC.SuperForm有限元模擬軟件，對(duì)45號(hào)鋼圓柱體鍛件的鐓粗過程進(jìn)行了模擬研究。通過模擬平砧鐓粗無空洞圓柱體，給出了鍛件內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變分布情況，以及高徑比、摩擦系數(shù)對(duì)鍛件內(nèi)部應(yīng)力的影響規(guī)律；通過模擬平砧鐓粗帶空洞的圓柱體，模擬結(jié)果表明：空洞形

2、狀的變化過程為球形→橢球形→裂縫，最終空洞閉合，高徑比、摩擦系數(shù)是影響空洞閉合的主要因素；根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果，得出了空洞閉合臨界壓下率的計(jì)算公式，該公式反映了各主要因素對(duì)空洞閉合的影響規(guī)律。 對(duì)于球形砧鐓粗新工藝，通過模擬球形砧鐓粗無空洞圓柱體，得到了圓柱體內(nèi)應(yīng)力、應(yīng)變的分布情況，表明球形砧鐓粗新工藝能克服變形體內(nèi)部變形不均勻和應(yīng)力狀態(tài)不佳等缺陷；通過模擬球形砧鐓粗帶空洞圓柱體，得出了高徑比、凸面度對(duì)空洞閉合的影響規(guī)律；位于端面附