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文檔簡介
1、LF精煉爐是一種二次精煉設(shè)備,具有優(yōu)異的綜合性能,在煉鋼生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。LF精煉中合理的底吹氬,有助于其降低電耗、電極消耗、氬氣消耗以及合金消耗,并提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。對LF精煉爐內(nèi)鋼液的流場進(jìn)行研究和分析,保證鋼液流動狀態(tài)的合理性,具有相當(dāng)重要的理論依據(jù)和實(shí)際意義。
以120tLF精煉鋼包為原型,利用相似原理建立了鋼包底吹氬的物理模擬系統(tǒng),模擬鋼包底吹氬工藝,通過測定不同的底吹條件對鋼包均混時間的影響,確定120
2、t鋼包底部透氣磚位置和底吹氬工藝。利用數(shù)值模擬的方法,對鋼包內(nèi)流場進(jìn)行計(jì)算,探討了不同底吹氫下鋼包內(nèi)鋼液的流場。取得的主要研究成果如下:
(1)對于單透氣磚布置和雙透氣磚布置兩種實(shí)驗(yàn)方案來說,在小的底吹氣體流量的條件下,隨著底吹氣體流量的增加,單透氣磚的均混時間比雙透氣磚的短,而在大的底吹氣量下,單透氣磚和雙透氣磚的均混時間很接近。在相同的底吹氣體流量的條件下,5#、6#以及1#5#、2#6#透氣磚布置均可獲得較短的均混時間。
3、
(2)在相同的底吹氣體流量條件下,對于靠近包壁的透氣磚布置來說,單透氣磚的均混時間要比雙透氣磚布置的短,而對于遠(yuǎn)離包壁的透氣磚布置來說,在大多數(shù)的底吹氣體流量的條件下,兩種透氣磚布置的均混時間相差不大。
(3)在小的底吹氣體流量條件下,單透氣磚布置的均混時間要比雙透氣磚布置的短。在大的底吹氣體流量的條件下,無論是6#還是2#6#透氣磚布置,均可獲得較短的均混時間。
(4)對于2#6#透氣磚布置,在底吹氣體
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