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1、鋼包是冶金工業(yè)中重要的高溫容器,其使用壽命及使用的安全性對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的正常運行影響巨大。如何實現(xiàn)對鋼包內(nèi)襯厚度的在線監(jiān)測,是廣大科研工作者共同關(guān)心的問題。 本文首先根據(jù)某鋼廠使用鋼包的結(jié)構(gòu)和實際所用材料,建立了包括鋼殼及鋼結(jié)構(gòu)的鋼包三維傳熱數(shù)學(xué)模型。采用CFD軟件計算了對應(yīng)不同工作層厚度時,鋼包襯、鋼結(jié)構(gòu)的溫度場,分析了工作層厚度變化對外表面溫度的影響。計算結(jié)果表明:鋼包外表面溫度與工作層厚度之間存在著對應(yīng)關(guān)系,隨著鋼包使用時
2、間延長,工作層厚度的不斷減薄,外表面溫度逐漸升高。然后,跟蹤鋼包的實際工作狀況,現(xiàn)場測量了鋼包外表面溫度及大修時鋼包工作層的厚度。測量結(jié)果與計算結(jié)果基本吻合,這表明所建立的數(shù)學(xué)模型及求解方法是正確的。最后,結(jié)合鋼包外表面溫度及殘余厚度的實際測量結(jié)果、鋼包外表面溫度及殘余厚度之間的對應(yīng)關(guān)系和誤差的分布規(guī)律,采用分區(qū)修正的方法,對數(shù)值模擬計算結(jié)果進行了誤差修正,建立了鋼包外表面各點溫度和內(nèi)襯殘余厚度之間對應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)庫,為利用紅外熱像儀對鋼
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