DEFORM和Marc平臺下棒線材熱連軋過程的數(shù)值模擬.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、軋制生產(chǎn)一直是鋼鐵生產(chǎn)中的主要成型方式之一。對軋制過程進行分析進而得到軋制生產(chǎn)過程的各種參數(shù)對軋制新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)工藝的改進具有非常重要的意義。熱連軋過程是一個非常復(fù)雜的金屬塑性大變形成形過程，通過傳統(tǒng)的分析手段對熱連軋過程進行分析具有一定的難度，并且需要耗費大量的人力物力。隨著計算機數(shù)值模擬技術(shù)的發(fā)展，通過有限元手段對軋制過程進行模擬已經(jīng)得到了逐步的應(yīng)用，可以節(jié)省大量的資源。 本論文結(jié)合東北特鋼集團棒線材連軋廠的實際情況，以

2、棒線材熱連軋過程作為研究對象，借助大型商用有限元軟件DEFORM和MSC.Marc，分別采用剛塑性有限元和隱式動力彈塑性有限元方法，結(jié)合分段模擬技術(shù)，建立了棒線材軋制全過程的熱力耦合三維有限元模型。模型采用實際生產(chǎn)線的軋制參數(shù)。在分段模型之間利用數(shù)據(jù)傳遞技術(shù)將前一段模型模擬結(jié)果傳遞給下一段模型。 應(yīng)用所建立的有限元模型分別在DEFORM和MSC.Marc平臺下模擬了Ф8mmGCr15線材從出爐到終軋共26道次的軋制過程，得到了軋

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