結(jié)晶型聚合物微注射成型性能研究.pdf

1、隨著微機電系統(tǒng)(MEMS)技術(shù)發(fā)展日趨成熟，制造微小零件的技術(shù)也日益受到重視。由于未來微小產(chǎn)品市場的無限商機和潛力，具有大量經(jīng)濟生產(chǎn)優(yōu)勢的微注射成型加工技術(shù)也將受到產(chǎn)業(yè)界的不斷關(guān)注。作者以高密度聚乙烯(HDPE)為例，在研究結(jié)晶特性的基礎(chǔ)上，從結(jié)晶度的角度來考慮微注射成型工藝參數(shù)的優(yōu)化，為更好地發(fā)揮材料成型優(yōu)勢提供了一種新的思路。 采用含有熱源的各向同性物體的熱傳導處理方法建立了微注射成型冷卻階段傳熱過程的數(shù)學模型，采用熱焓法處

2、理相變中的結(jié)晶潛熱問題，應(yīng)用通用有限元軟件數(shù)值模擬微注射成型冷卻過程模內(nèi)溫度場的分布。仿真結(jié)果表明模具溫度對成型過程的影響較大，熔體溫度的影響相對而言較小。 在HDPE結(jié)晶特性研究中，利用差示掃描量熱儀DSC進行靜態(tài)非等溫結(jié)晶動力學實驗。首次利用Eopoxobeku方法對HDPE非等溫結(jié)晶動力學參數(shù)進行解析，發(fā)現(xiàn)HDPE結(jié)晶初期降溫速率對晶體成核和生長機理的影響比較大，而結(jié)晶后期晶體成核和生長機理受降溫速率的影響較小，這是一種切

3、實可行的描述HDPE非等溫結(jié)晶動力學的方法。 首次通過布拉本德加工性能實驗儀模擬微注射成型過程，再結(jié)合差示掃插量熱儀進行HDPE剪切場下的非等溫結(jié)晶動力學實驗。實驗結(jié)果表明在同樣的熱歷史影響下，HDPE熔體在剪切等外力場作用下會加快結(jié)晶。 結(jié)合生產(chǎn)實際，選取MEMS系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的微光學制品和微傳動裝置進行成型分析，由于其性能要求的差異，成型工藝也相差甚遠。將溫度場數(shù)值仿真結(jié)果與HDPE結(jié)晶特性實驗結(jié)果相結(jié)合，-探討