蒸發(fā)誘導自組裝法制備二氧化鈦中孔材料.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、中孔材料通常是指孔徑為2-50nm介于微孔、大孔之間的材料。二氧化鈦中孔材料由于結合了二氧化鈦良好的半導體性質(zhì)與中孔材料比表面積大、孔徑集中、排列有序等特性，在光催化、光降解、能量轉(zhuǎn)移等領域有廣闊的應用前景，成為新能源材料領域的研究熱點之一。 本文以鈦酸四異丙酯Ti(OC3H7)4為無機源，非離子表面活性劑三嵌段共聚物P123(EO20PO70EO20)、F127(EO106PO70EO106)為模板劑，利用蒸發(fā)誘導自組裝法制備

2、二氧化鈦中孔材料。由于模板劑P123、F127分解溫度段在175-310℃左右，數(shù)值相對離子型表面活性劑較低，但銳鈦礦晶體僅在低溫下穩(wěn)定，如果模板劑在較高的溫度下才可分解，可能除銳鈦礦還會出現(xiàn)金紅石或者板鈦礦。說明了使用嵌段共聚物為模板劑對制備單一晶態(tài)的二氧化鈦中孔材料有著積極影響。 在前人的基礎上通過實驗確定出升溫速率在2℃/min左右、煅燒溫度在350℃以上對銳鈦礦晶體形成有重要作用。通過一系列的實驗確定出無機源鈦酸四異丙酯

3、Ti(OC3H7)4與模板劑F127(EO106PO70EO106)的最適宜比值為：1∶0.006，比值大于1∶0.006影響銳鈦礦晶體的形成，比值小于1∶0.006材料的孔徑，BET比表面積都隨之減小。 磷元素的摻雜，雖然對二氧化鈦從無定形轉(zhuǎn)化為銳鈦礦晶體起到一定的抑制作用；但卻大大提高了材料的熱穩(wěn)定性。通過遲滯曲線所屬類型的變化發(fā)現(xiàn)摻雜磷元素、銅元素會把中孔的形狀由口小腔大的瓶狀改變?yōu)閳A筒狀孔。 本論文所制備二氧化鈦

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