環(huán)件軋制工藝CAPP系統(tǒng)研究.pdf

1、環(huán)件軋制是一種高效優(yōu)質(zhì)的先進(jìn)制造技術(shù)，它是借助環(huán)件軋制設(shè)備——軋環(huán)機(jī)使環(huán)件產(chǎn)生壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝，具有省力、節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低和產(chǎn)品范圍廣等顯著特點(diǎn)，被廣泛用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無縫環(huán)形零件。 環(huán)件軋制成形工藝涉及到許多條件限制、工藝參數(shù)的計(jì)算及校核驗(yàn)證問題。在國(guó)內(nèi)，大部分都是采用傳統(tǒng)人工制定工藝方案，其設(shè)計(jì)存在效率低，成本高，設(shè)計(jì)精度低等缺點(diǎn)；在國(guó)外，大部分開發(fā)的CAPP系統(tǒng)都只針對(duì)單一機(jī)型，適

2、用性不強(qiáng)。為了解決這些問題，作者在VisualBasic6.0的系統(tǒng)環(huán)境中，以環(huán)件軋制成形工藝設(shè)計(jì)理論為基礎(chǔ)，結(jié)合CAPP設(shè)計(jì)方法和CAD技術(shù)，開發(fā)了CAPP_RR1.0系統(tǒng)。 CAPP_RR1.0系統(tǒng)是采用創(chuàng)成式方法構(gòu)建的，包括矩形截面環(huán)件工藝設(shè)計(jì)、內(nèi)臺(tái)階截面環(huán)件工藝設(shè)計(jì)、外臺(tái)階截面環(huán)件工藝設(shè)計(jì)和錐形截面環(huán)件工藝設(shè)計(jì)四個(gè)部分。系統(tǒng)界面設(shè)計(jì)采用Windows標(biāo)準(zhǔn)界面形式，并將判斷、選擇、驗(yàn)證和校核過程封裝在程序內(nèi)部，在每個(gè)主模塊

3、的輸入?yún)?shù)界面中輸入相關(guān)信息，就可以直接得到設(shè)計(jì)結(jié)果，操作簡(jiǎn)單。另外，專門為CAPP_RR1.0系統(tǒng)制作了專用圖標(biāo)，使界面美觀、風(fēng)格統(tǒng)一，體現(xiàn)了系統(tǒng)的專用性。 CAPP_RR1.0系統(tǒng)包含了國(guó)內(nèi)外冷軋環(huán)機(jī)和熱軋環(huán)機(jī)共30多種常用機(jī)型，并把這些機(jī)型工藝參數(shù)作為條件編譯到系統(tǒng)當(dāng)中，確保了系統(tǒng)的實(shí)用性。建立了冷軋制材料性能數(shù)據(jù)庫(kù)和熱軋制材料性能數(shù)據(jù)庫(kù)，并實(shí)現(xiàn)了可添加軋制材料性能的功能，為材料性能數(shù)據(jù)庫(kù)的擴(kuò)充提供了方便，提高了系統(tǒng)的適用

4、性。四類環(huán)件軋制工藝設(shè)計(jì)主體包括：鍛件設(shè)計(jì)、毛坯設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)(軋制力、軋制力矩、進(jìn)給速度、軋制時(shí)間和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量)及機(jī)型選擇。CAPP_RR1.0系統(tǒng)還集成了CAD技術(shù)，能調(diào)用AutoCAD2004自動(dòng)繪制出設(shè)計(jì)好的鍛件、毛坯和模具的CAD圖形。 CAPP_RR1.0系統(tǒng)打包成Setup.exe文件，容量小，安裝方便，有利于系統(tǒng)的移植和安裝。相比傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)而言，CAPP_RR1.0系統(tǒng)對(duì)工程設(shè)計(jì)人員無特殊要求，