環(huán)件軋制的工藝參數(shù)分析及過程模擬.pdf

1、環(huán)件軋制是一種特殊的金屬成形加工工藝。環(huán)軋又被稱為擴孔或者輾環(huán)。環(huán)件毛坯通過環(huán)軋機后，產(chǎn)生壁厚減小、直徑擴大的塑性變形，并最終獲取特定的截面輪廓特征及機械性能。環(huán)軋不但具有普通平軋、型材軋制、異步軋制、多道次的特點，并且還有各種軋制參數(shù)的耦合特性。因此，經(jīng)典的軋制工藝參數(shù)理論研究很難對直接影響環(huán)軋產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)進行預測和校驗，比如環(huán)軋過程中的溫度、軋制力、軋制力矩等參數(shù)。
　　本文以開式環(huán)軋為例，介紹了國內(nèi)外一些環(huán)件軋制技術的

2、相關研究成果;分析了環(huán)件軋制的工藝過程;討論了環(huán)軋運用到的理論研究方法;通過實驗的方法得出了環(huán)件軋制材料的本構關系方程;并結(jié)合實際軋件的幾何參數(shù)，利用有限元分析軟件MSC.Marc建立了環(huán)軋模型，對開式環(huán)軋過程進行了仿真模擬;還分析了環(huán)件軋制過程中的溫度、應力的分布狀況;揭示了驅(qū)動輥轉(zhuǎn)速、溫度、芯輥大小、芯輥進給速度等工藝參數(shù)對軋制力和軋制力矩的影響規(guī)律;并提出了環(huán)軋時間優(yōu)化選擇的方法，確保在滿足各項約束條件的情況下，盡可能地縮短軋制時