幾種組分對自保護藥芯焊絲工藝性能和熔敷金屬韌性的影響.pdf

1、該文研究了Zr、稀土、LiF、Al等幾種組元對自保護藥芯焊絲工藝性能及熔敷金屬韌性的影響。 試驗結(jié)果表明： (1)藥芯中添加適量的CeO2、Zr及LiF能改善自保護藥芯焊絲的焊接過程穩(wěn)定性，稀土-鎳、混合稀土穩(wěn)定電弧的作用不如CeO2。 (2)藥芯中適量CeO2和Zr的添加，有利于熔渣成形和覆蓋性能的改善。 (3)CeO2對脫渣性的影響不明顯，而Zr的影響較顯著，當藥芯中Zr含量超過1％后會使脫渣性顯著惡

2、化。 (4)藥芯中加入適量的Zr能顯著提高熔敷金屬的低溫韌性，隨著熔敷金屬中Al含量的增加，熔敷金屬的低溫韌性顯著降低，CeO2的添加對熔敷金屬的低溫韌性影響不明顯。 從熔敷金屬的化學(xué)分析、金相分析和電子顯微分析得出： (1)Zr對熔敷金屬韌性的影響與熔敷金屬中夾雜物的組成有關(guān)。一定數(shù)量的含Zr復(fù)合氧化物夾雜能夠作為鐵素體形核核心，促進熔敷金屬中針狀鐵素體的形成，而針狀鐵素體由于晶粒細小、晶內(nèi)高密度位錯及相鄰晶粒

3、間具有大角度位向，既能阻礙裂紋的形成也不利于裂紋的擴展，因此使熔敷金屬具有較高的韌性。 (2)當熔敷金屬中Al含量超過1％時，由于熔敷金屬中氧、氮含量較低，造成Al的大量固溶，導(dǎo)致熔敷金屬組織粗化，同時使熔敷金屬中的夾雜物由含Zr復(fù)合氧化物變?yōu)橐訟lN為主，AlN不但不能作為針狀鐵素體的形核核心，而且會割裂基體金屬并作為二次裂紋源，使得熔敷金屬的韌性急劇下降。 (3)在該文研究的渣系、合金系統(tǒng)中，CeO2沒有起到脫氧、固