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1、漣鋼CSP均熱爐的控制系統(tǒng)是引進(jìn)國(guó)外工藝及控制技術(shù),通過(guò)幾年的應(yīng)用,存在爐溫控制不均衡,控制回路響應(yīng)速度慢;燃燒過(guò)程中空燃比設(shè)定不合理;均熱爐各段溫度設(shè)定不符合實(shí)際生產(chǎn)情況等問(wèn)題,影響了鋼坯加熱質(zhì)量,造成鋼坯氧化現(xiàn)象嚴(yán)重,浪費(fèi)了煤氣資源。如何確定合適的煤氣流量和空氣流量,保證均熱爐燃燒的效率,使均熱爐處于最佳的燃燒狀態(tài),是均熱爐燃燒控制的關(guān)鍵。 本文從均熱爐工藝出發(fā),充分分析了煤氣熱值與空燃比的關(guān)系,爐溫變化與煤氣流量的關(guān)系,提
2、出了一種基于智能控制策略的均熱爐燃燒控制優(yōu)化模型,對(duì)空燃比和煤氣流量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定。其中,利用雙輸入單輸出溫度模糊控制器對(duì)均熱爐溫度準(zhǔn)確設(shè)定,增強(qiáng)對(duì)煤氣熱值和壓力波動(dòng)的抑制能力,實(shí)現(xiàn)均熱爐爐溫均衡穩(wěn)定控制;同時(shí)采用空燃比自尋優(yōu)方式對(duì)空燃比尋優(yōu),有效地提高燃料利用率,保證合理的空燃比;根據(jù)熱值儀實(shí)測(cè)的煤氣熱值,采用煤氣流量模糊專家控制器對(duì)煤氣流量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定,保證爐溫穩(wěn)定、煤氣充分燃燒,減少板坯的氧化燒損,降低能耗,實(shí)現(xiàn)均熱爐燃燒過(guò)程優(yōu)化控
3、制,取得較好的控制效果;另外,引入流量閥門閉環(huán)控制,提高煤氣流量控制精度,使均熱爐處于最合理的燃燒狀態(tài)。 本文討論了均熱爐燃燒過(guò)程優(yōu)化模型在工業(yè)應(yīng)用中的實(shí)現(xiàn)方法。智能優(yōu)化燃燒控制系統(tǒng)在In-Touch組態(tài)軟件組成的控制平臺(tái)下,采用VC++語(yǔ)言進(jìn)行模塊化程序設(shè)計(jì),利用OPC技術(shù)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用程序與組態(tài)軟件之間的通信。系統(tǒng)調(diào)試和實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,燃燒控制優(yōu)化模型有效地提高了爐溫的穩(wěn)定、均衡,抑制了煤氣熱值波動(dòng)帶來(lái)的影響,為均熱爐燃燒控制系
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