圓坯連鑄結晶器錐度的研究.pdf

1、連鑄技術是現代煉鋼生產過程中重要的成型技術，而結晶器是連鑄機的心臟，在連鑄過程中，提高連鑄機的產量，改善鑄坯的質量，延長結晶器的壽命，結晶器錐度都起著決定性的作用。多年來人們一直在開發(fā)許多數學模型來研究結晶器，但是很少有把結晶器的錐度曲線計算出來，所以開發(fā)能夠正確反映結晶器錐度的數學模型很有意義。 本文對圓坯Ф180，Ф230，Ф350在結晶器的凝固過程中進行數值模擬研究；在準確計算鑄坯溫度場分布情況的基礎上，充分的考慮了鑄坯材

2、料物性參數與溫度相關的情況，建立了鑄坯熱應力的模型。模擬了圓坯Ф180，Ф230，Ф350在凝固過程中鑄坯不同拉速、不同鋼種的溫度場，鑄坯坯殼生長、收縮規(guī)律。模擬結果表明，拉速越大，鑄坯在結晶器里面坯殼厚度越薄，鑄坯的收縮越小，鑄坯在結晶器出口的表面溫度越大；拉速越小，結果則相反。模擬結果還表明，相同規(guī)格的低碳鋼鑄坯在結晶器的出口溫度，坯殼厚度，收縮量比中碳鋼的要大。 本文對圓坯Ф180，Ф230，Ф350的結晶器銅管在工作狀態(tài)

3、中進行數值模擬研究；在準確計算結晶器溫度場分布情況的基礎上，充分的考慮了結晶器的受力狀況及材料物性參數與溫度相關的情況，建立了結晶器熱應力的模型。模擬結果表明拉速越大，結晶器冷面、熱面的溫度場越高，結晶器的位移量越大；拉速越小，結果則相反。相同拉速、相同坯型的低碳鋼銅管的位移量、溫度比中碳鋼的要低。 最后本文結合鑄坯和結晶器的模擬計算得出結晶器理想的錐度曲線，并得出不同拉速和鋼種對結晶器錐度的影響規(guī)律。結果表明，結晶器的最優(yōu)錐度