置氫Ti600合金高溫塑性性能研究.pdf

1、Ti600合金是一種新型近α型高溫鈦合金，由于合金中含有少量的稀土元素釔(Y)，使其在較高的600℃服役時應(yīng)具有較好的抗蠕變性能和高溫持久性能，該合金常用來制備耐高溫、高壓、高負(fù)載于一體的高推比航空發(fā)動機的壓氣機盤、葉片及機匣等。Ti600合金置氫后可以改變其強度和熱塑性參數(shù)。本文研究了置氫Ti600合金熱變形行為，分析了不同的置氫量對該合金高溫塑性性能的影響，并建立了相應(yīng)的動力學(xué)模型。進而根據(jù)耗散結(jié)構(gòu)理論，基于動態(tài)材料模型建立了置氫前

2、后的Ti600合金的熱加工圖，主要研究內(nèi)容如下：
　　 (1)Ti600合金隨置氫量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))從0％增至0.5％時，其流動應(yīng)力先顯著降低后緩慢增加，流動應(yīng)力最小值對應(yīng)的最佳置氫量隨溫度的升高而降低。且置氫后Ti600合金流動應(yīng)力曲線上存在明顯的屈服尖點。
　　 (2)置氫前后的Ti600合金高溫變形流動應(yīng)力均隨溫度的升高和應(yīng)變速率的降低而降低，而且合理置氫量對流動應(yīng)力的影響等價于將未置氫的Ti600合金的變形溫度升高1