Ti-6Al-4V鈦合金高速銑削表面完整性研究及切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫開發(fā).pdf

1、Ti-6AI-4V是航空航天工業(yè)應(yīng)用最為廣泛的鈦合金材料之一。因Ti-6A1-4V鈦合金所固有導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)活性高、彈性模量小及刀.屑接觸面積小等特點使其成為典型的難加工材料，引起加工過程中生產(chǎn)效率低、刀具磨損破損嚴重、加工表面質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高等制造工藝難題。以高速銑削Ti-6AI-4V鈦合金為研究對象，分析了不同銑削參數(shù)對其表面質(zhì)量完整性的影響；采用遺傳算法對銑削參數(shù)進行優(yōu)化，實現(xiàn)根據(jù)不同加工階段的加工目標(biāo)進行銑削參數(shù)的合理選擇；

2、為指導(dǎo)生產(chǎn)實際，便于銑削參數(shù)的管理和成功工藝數(shù)據(jù)的積累，建立了高速銑削Ti-6AI-4V鈦合金切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫。 在綜述鈦合金切削加工性，掌握Ti-6AI-4V鈦合金的切削加工特點的基礎(chǔ)上，明確表面完整性研究的主要研究內(nèi)容；通過四因素四水平正交實驗和單因素實驗分析銑削速度、每齒進給量、銑削深度、銑削寬度對表面完整性的影響；建立了高速銑削Ti-6AI-4V鈦合金表面粗糙度值的經(jīng)驗公式，完成了各參數(shù)對粗糙度值影響的主次關(guān)系圖譜，根據(jù)工

3、藝參數(shù)對粗糙度的影響規(guī)律，定性的給出高速銑削鈦合金銑削參數(shù)的選擇原則；基于實驗研究，觀察不同銑削參數(shù)下，高速銑削Ti-6AI-4V鈦合金的表面形貌；基于不同銑削參數(shù)下銑削力的實驗測試，總結(jié)出銑削力隨工藝參數(shù)的變化規(guī)律；對不同工藝參數(shù)加工表面的微觀硬度進行測試，獲得工藝參數(shù)對表面硬化的影響規(guī)律；使用X射線殘余應(yīng)力測試儀，對加工表面表殘余應(yīng)力進行測試，獲得表面殘余應(yīng)力隨切削用量變化的變化趨勢；按粗精加工階段所要求的加工目標(biāo)的不同，確定不同的