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文檔簡介
1、與發(fā)達(dá)國家相比,國內(nèi)的鋼卷包裝技術(shù)起步比較晚,迄今只有十幾年的時(shí)間,技術(shù)水平和裝備要落后很多,目前國內(nèi)各大鋼廠再建及已建成包裝生產(chǎn)線數(shù)量較少,其規(guī)格、產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝及設(shè)備配置、裝機(jī)水平、自動(dòng)化程度等參差不齊,整體水平不高。個(gè)別生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)口了幾條整套包裝生產(chǎn)線,但使用效果并不理想。本文課題來自于西安重型機(jī)械研究所承接的鞍鋼3≠}冷軋生產(chǎn)線設(shè)計(jì)建設(shè)項(xiàng)目,旨在通過使用西門子公司最新型號PLC控制系統(tǒng),采用全集成自動(dòng)化控制理念,設(shè)計(jì)搭建一條具有
2、世界較先進(jìn)生產(chǎn)水平的鋼卷包裝生產(chǎn)線。 包裝機(jī)組的自動(dòng)化功能包括:四個(gè)步進(jìn)梁的自動(dòng)控制;三個(gè)步進(jìn)梁的聯(lián)動(dòng)控制;轉(zhuǎn)運(yùn)小車的自動(dòng)控制;三個(gè)提升機(jī)的自動(dòng)控制;穿心打捆提升機(jī)的自動(dòng)控制;送紙剪紙機(jī)的自動(dòng)控制;三個(gè)打捆機(jī)的自動(dòng)控制;稱重儀的自動(dòng)稱重;鋼卷數(shù)據(jù)的自動(dòng)跟蹤;機(jī)組的連鎖控制等。 本文在全面分析包裝生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝要求基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),分析了各個(gè)設(shè)備運(yùn)行的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)和聯(lián)動(dòng)條件,根據(jù)運(yùn)行條件邏輯判斷,采用工控領(lǐng)域流行
3、的 PCS7系統(tǒng),編制了PLC控制程序,包括順序控制模塊程序、運(yùn)行邏輯條件判斷程序、運(yùn)行動(dòng)作控制程序,控制機(jī)組運(yùn)行,自動(dòng)跟蹤鋼卷信息,使包裝機(jī)組生產(chǎn)過程中聯(lián)動(dòng)設(shè)備所有動(dòng)作邏輯化、順序化自動(dòng)完成,較好的達(dá)到了生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)、半自動(dòng)控制,滿足工藝需求;在此基礎(chǔ)上無縫整合搭建L1級生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng),即HMI系統(tǒng),對生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,顯示機(jī)組設(shè)備的工作狀態(tài),設(shè)定生產(chǎn)工藝參數(shù)以及故障報(bào)警提示;此外本文還設(shè)計(jì)了作為L2級生產(chǎn)管理系統(tǒng)的包裝線
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