連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、本文主要研究了連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃問題，包括建立連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃模型、提出求解這一模型的啟發(fā)式算法和智能優(yōu)化算法，以及設計和開發(fā)連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。本文的主要工作如下:
　　1.描述了連鑄及熱軋問題的實際背景，包括產(chǎn)品、生產(chǎn)線、產(chǎn)能、系統(tǒng)需求等情況。在此基礎上，經(jīng)過分析，獲取了連鑄及熱軋問題的關鍵信息，并建立了相關的表格。然后，建立了以在熱軋階段軋輥切換次數(shù)最少和在連鑄階段使用的中間包（澆次）數(shù)量最少為目標的連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃

2、問題全局數(shù)學模型，和以軋輥切換次數(shù)最少為目標的熱軋生產(chǎn)計劃問題簡化數(shù)學模型，并對兩個模型進行了比較。
　　2.應用啟發(fā)式調(diào)度規(guī)則和智能優(yōu)化方法相結(jié)合的策略來求解連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃問題?；谶B鑄及熱軋生產(chǎn)計劃實際經(jīng)驗的啟發(fā)式調(diào)度算法可以成功地求解該問題，并能夠獲得一個較好的初始解。為了進一步優(yōu)化連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃結(jié)果，分別應用了粒子群算法和遺傳算法求解連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃問題全局數(shù)學模型和熱軋生產(chǎn)計劃問題簡化數(shù)學模型。最后，對三種方法

3、進行了比較。
　　3.設計了連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。首先，確定了由用戶界面層、應用層和數(shù)據(jù)庫層構成的三層架構的系統(tǒng)開發(fā)方案，以及各個層的功能;其次，描述了系統(tǒng)的運行開發(fā)環(huán)境;最后，設計了數(shù)據(jù)庫層用戶信息數(shù)據(jù)、訂單信息數(shù)據(jù)、約束信息數(shù)據(jù)、中間結(jié)果信息數(shù)據(jù)和最終結(jié)果信息數(shù)據(jù)的主要基表，并描述了各主要基表之間的邏輯關系。
　　4.按照系統(tǒng)設計方案實現(xiàn)了連鑄及熱軋生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。在數(shù)據(jù)庫層，描述了Excel訂單數(shù)據(jù)導入數(shù)據(jù)庫線材訂單需