山梨醇氫解制備C4～C6多元醇CuO-ZnO催化劑的研究.pdf

1、山梨醇催化氫解得到的C4～C6多元醇可用于合成在結構材料、噴涂等行業(yè)中有著廣泛應用的聚酯、樹脂、聚亞胺酯，相對于乙二醇、丙二醇等來源于石油工業(yè)的小分子醇以及已糖醇等傳統(tǒng)合成原料，其合成產物表現出更好的性能；另一方面，生產C4～C6多元醇的原料山梨醇可直接從可再生的生物質資源獲得，因此在合成聚酯、樹脂方面有十分廣闊的應用前景。 本文采用CuO-ZnO作為山梨醇氫解制備C4～C6多元醇的催化劑，考察了不同制備方法、制備條件對催化劑活

2、性的影響，同時也考察了反應條件對氫解反應結果的影響，并對山梨醇的氫解反應機理作了初步探索。 考察了共沉淀法、檸檬酸溶膠凝膠法、固相碾磨法等三種不同的制備方法對催化劑活性的影響。結果表明不同制備方式對CuO、ZnO組分間的互溶程度有較大影響，共沉淀法有利于獲得組分間分散較好、互溶程度較高的催化劑，因此活性較高。 考察了不同制備條件對催化劑性能的影響。結果表明：1)催化劑中Cu/Zn比對催化劑活性有顯著的影響。CuO是催化劑

3、的活性組分，ZnO的主要作用是分散CuO、吸附解離氫氣并以此促進氫解反應進行，當Cu/Zn=1/1時催化劑的活性最佳。2)催化劑制備時的沉淀溫度和沉淀方式能夠影響其前體的形成即影響前體中分子的組成形式，從而影響催化劑的活性。最佳的沉淀溫度為70℃，最佳的沉淀方式為并流共沉淀。3)不同的沉淀劑對催化劑晶粒度、比表面積、孔容等諸多方面產生的影響，其中以碳酸鈉為沉淀劑時催化劑的活性最佳。4)焙燒溫度對催化劑的活性也有顯著的影響，溫度較低時前體