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1、大氣壓次輝光放電等離子體不需在低氣壓下運(yùn)行,可連續(xù)生產(chǎn)、能產(chǎn)生大面積均勻放電且面功率密度合適,在紡織品表面改性方面有很好的應(yīng)用前景。本研究論文將大氣壓次輝光放電等離子體表面改性技術(shù)用于PE/PP非織造布,以提高織物的親水抗靜電性能,主要進(jìn)行了以下幾方面工作:
采用大氣壓次輝光放電等離子體對(duì)PE/PP非織造布進(jìn)行表面改性,研究了等離子體處理時(shí)間、極板間距對(duì)織物的親水性、抗靜電性、染色性能、力學(xué)性能及熱學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:
2、在等離子體處理時(shí)間3min、極板間距為2mm、放電功率60W的最佳條件下,織物的親水性得到了顯著改善,而該處理?xiàng)l件下抗靜電性能卻無(wú)明顯改善。等離子處理后的PE/PP非織造布經(jīng)陽(yáng)離子染料染色后,K/S值有所提高,而10min內(nèi)的等離子處理對(duì)力學(xué)性能和熱學(xué)性能基本沒(méi)有影響。掃描電鏡(SEM)照片發(fā)現(xiàn),等離子體對(duì)纖維表面發(fā)生明顯的刻蝕作用,且隨著等離子處理時(shí)間的延長(zhǎng),纖維表面的粗糙度越來(lái)越大;同時(shí)用衰減全反射紅外(ATR-FTIR)跟蹤了等離
3、子處理后織物表面的過(guò)氧基團(tuán)、雙鍵基團(tuán)的變化規(guī)律。
為了改善抗靜電性能和耐久親水性能,采用兩種不同的等離子體接枝聚合方法對(duì)PE/PP非織造布進(jìn)行改性。第一種為同時(shí)照射法,即先將PE/PP非織造布經(jīng)等離子體預(yù)處理活化后浸入甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉(HPMAS)單體溶液中,使HPMAS充分吸附在試樣表面,再通過(guò)等離子體設(shè)備處理的同時(shí),引發(fā)HPMAS發(fā)生接枝反應(yīng);第二種為常壓液相法,即PE/PP非織造布經(jīng)等離子體處理后,再進(jìn)入甲基丙烯
4、酸(MAA)單體溶液中進(jìn)行接枝聚合。分別探討和分析了等離子體預(yù)處理時(shí)間、極板間距、工作氣體及單體濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間與助劑濃度對(duì)接枝率的影響。
ATR-FTIR分析結(jié)果表明:常壓等離子體可以將HPMAS、MAA以化學(xué)鍵的形式固定于PE/PP非織造布表面。SEM對(duì)表面形貌分析后表明:等離子體固定HPMAS、MAA前后,PE/PP非織造布的表面形貌發(fā)生了明顯變化。通過(guò)差示掃描量熱儀(DSC)測(cè)試表明:接枝后的PE/PP非織
5、造布的熔點(diǎn)下降,而結(jié)晶度有所提高,同時(shí)也進(jìn)一步表明乙烯基單體成功接枝于纖維表面。在一定范圍內(nèi),PE/PP非織造布接枝后的斷裂強(qiáng)力隨著接枝率的提高而提高,但是接枝率過(guò)大,斷裂強(qiáng)力反而下降。接枝后的PE/PP非織造布毛效吸濕高度明顯提高,且不受放置環(huán)境和時(shí)間的影響,而僅等離子處理的吸濕性能則隨著放置時(shí)間的延長(zhǎng)和放置溫度的升高而減弱,但是仍好于未經(jīng)處理的織物。等離子體接枝固定MAA、HPMAS在接枝率超過(guò)15%后,PE/PP非織造布靜電壓半衰
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