原始組織對40CrNi2Mo鋼感應熱處理后組織和性能的影響.pdf

1、國內(nèi)挖掘機環(huán)軌目前的熱處理工藝主要為調(diào)質(zhì)處理,但由此工藝獲得的組織易發(fā)生接觸疲勞而產(chǎn)生剝落,因此顯著降低環(huán)軌的使用壽命。針對上述問題,本文研究了不同原始組織的40CrNi2Mo鋼的奧氏體化過程,分析不同原始組織中頻加熱淬火對綜合力學性能的影響,為改進環(huán)軌制造工藝提供理論依據(jù)。通過高溫金相可以較清晰地觀察到40CrNi2Mo鋼中奧氏體形核長大的過程,結果表明:在溫度升高到臨界點Ac1的時候,奧氏體開始形核長大;在接近奧氏體化溫度時,晶粒不

2、斷長大;在溫度高于奧氏體化溫度時,奧氏體晶粒幾乎不變。對于三種不同原始組織的最終晶粒度分析得知:退火態(tài)最大,調(diào)質(zhì)態(tài)次之,淬火態(tài)的晶粒最小。對不同預處理的試樣進行中頻加熱淬火處理后,會形成不同形態(tài)的馬氏體。淬火處理的試樣形成隱晶馬氏體,正火處理的試樣形成隱晶馬氏體和顆粒細小殘余奧氏體的混合組織,而調(diào)質(zhì)處理的試樣則形成細針狀馬氏體及殘余奧氏體組織,退火處理的試樣形成粗針狀馬氏體及顆粒較為粗大的殘余奧氏體組織。XRD結果分析表明,不同預處理的

3、試樣經(jīng)中頻加熱淬火后晶粒尺寸相差不大,進一步說明試樣都形成了晶粒細小的馬氏體組織。試樣在中頻加熱淬火后會產(chǎn)生顯微應力,顯微應力及晶粒細化共同作用引起衍射峰的寬化。通過TEM的顯微組織分析得知:預處理為淬火的試樣組織最為細小,并且基體組織均為體心立方的馬氏體組織,預處理為調(diào)質(zhì)及正火的試樣組織也較為細小,除了體心立方的馬氏體基體組織外,還含有分散的顆粒狀的面心立方的殘余奧氏體組織,預處理為退火的試樣的體心立方的馬氏體基體組織及面心立方的殘余