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文檔簡介
1、由于聚合物材料對溫度、濕度的特殊敏感性,因此,在眾多的服役條件下溫度和濕度這兩個因素,對其摩擦學(xué)特性的影響尤為突出,并直接關(guān)系到其使用性能和壽命。本文系統(tǒng)闡述了聚合物基復(fù)合材料在不同溫度、濕度條件下的摩擦學(xué)特性,并細(xì)致分析了其影響的機(jī)理,對于聚合物基復(fù)合材料的科學(xué)研究和工程應(yīng)用都有很好的借鑒價值和指導(dǎo)意義。 本論文以改性PTFE三層復(fù)合材料為研究對象,制備了一種含PI的改性PTFE三層復(fù)合材料(代號P02),并選取了一種不含PI
2、的高性能商品化配方(代號P01)以作對比。選擇了一系列環(huán)境溫度20℃、60℃、100℃、150℃、200℃、250℃、300℃,系統(tǒng)地考察了材料的摩擦磨損性能。試驗、分析結(jié)果表明:兩種試樣的摩擦系數(shù)均隨環(huán)境溫度的升高而下降,且在200℃以上摩擦系數(shù)隨溫度升高下降明顯;兩種試樣的磨損量在20℃時出現(xiàn)一個反常的稍高現(xiàn)象,這與19℃時PTFE的晶型轉(zhuǎn)變有關(guān);此后隨環(huán)境溫度的升高磨損量顯著增大。從摩擦磨損的數(shù)值來看,P01比P02性能稍優(yōu);但在
3、高溫情況下,P02的磨損穩(wěn)定性較好,說明PI對材料的高溫性能有明顯的改善作用。在不同環(huán)境溫度下的摩擦磨損機(jī)理是:20℃時出現(xiàn)一個反常的稍高現(xiàn)象,這與19℃時PTFE的晶型轉(zhuǎn)變有關(guān),但其主要磨損方式是正常的粘著轉(zhuǎn)移十疲勞磨損;20~200℃是屬于正常磨損,主要磨損方式是正常的粘著轉(zhuǎn)移+疲勞磨損+少量剝落;200~300℃的主要磨損方式是大變形狀態(tài)下大量的粘著轉(zhuǎn)移;300℃以上是材料的熔融和變形狀態(tài)下的大量的粘著轉(zhuǎn)移。 論文還選擇了
4、一系列環(huán)境濕度15%、45%、60%、75%、100%,系統(tǒng)地考察了不同環(huán)境濕度下改性PTFE三層復(fù)合材料的摩擦磨損性能。試驗、分析結(jié)果表明:在環(huán)境濕度為15%~75%的范圍內(nèi),改性PTFE三層復(fù)合材料的摩擦系數(shù)隨濕度增加而增大,濕度為100%時摩擦系數(shù)明顯減?。荒p量隨濕度增加先減小后增大,磨損量最小的狀態(tài)出現(xiàn)在濕度既不太高又不太低的中間濕度點分別為45%和60%,與試驗時的大氣濕度相當(dāng)。比較P01和P02的結(jié)果發(fā)現(xiàn),雖然P01試樣的
5、摩擦系數(shù)總體稍低,但磨損量較大,顯示了P01對濕度的敏感性稍大。由此說明,PI的加入可能有助于改善改性PTFE三層復(fù)合材料在不同濕度下摩擦學(xué)性能的穩(wěn)定性。在不同濕度下的磨損結(jié)果觀察分析表明,其磨損方式以疲勞剝層磨損為主。水汽的存在,一方面存在一定的潤滑作用,另一方面,基體半晶區(qū)以及填料的吸水會對基體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。所以在低濕度下,隨濕度增加,潤滑作用明顯,因此會減小磨損,但因削弱了轉(zhuǎn)移膜的形成,所以摩擦系數(shù)并未降低;在較高濕度下,隨濕
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