鎢冶煉工藝過(guò)程控制、仿真及在線監(jiān)控系統(tǒng)研究.pdf

1、長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)絕大部分鎢冶煉企業(yè)自動(dòng)化程度低,采用常規(guī)儀器儀表檢測(cè)、離線分析、人工手動(dòng)控制等仍然是鎢冶煉企業(yè)的主要生產(chǎn)控制方式,以致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,金屬回收率難于提高。近年來(lái),各方面原因?qū)е率澜鐚?duì)鎢需求量增大,優(yōu)質(zhì)鎢礦資源在大幅減少,使鎢冶煉企業(yè)的鎢礦原料來(lái)源廣泛、成分變化大,造成工藝參數(shù)難于準(zhǔn)確設(shè)定、生產(chǎn)過(guò)程易出現(xiàn)波動(dòng)不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量和資源利用率。據(jù)此,本文開(kāi)展了鎢冶煉工藝過(guò)程的自動(dòng)控制與在線監(jiān)控技術(shù)研究。
　　本文采用了E

2、IC一體化的設(shè)計(jì)思想,進(jìn)行了鎢冶煉生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)檢測(cè)與在線監(jiān)控系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)。重點(diǎn)對(duì)磨礦、堿煮、結(jié)晶等主要工藝過(guò)程作了分析介紹、控制與監(jiān)控系統(tǒng)功能分析以及系統(tǒng)軟硬件、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)。整個(gè)鎢冶煉過(guò)程控制及在線監(jiān)控系統(tǒng)由PLC控制站、監(jiān)控站和PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線組成。在此基礎(chǔ)上,本文專門對(duì)鎢冶煉中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)——堿煮工序的反應(yīng)釜進(jìn)行了工藝機(jī)理分析,建立了機(jī)理性數(shù)學(xué)模型,并據(jù)此設(shè)計(jì)了相應(yīng)的模糊PID控制器及進(jìn)行了MATLAB仿真

3、分析。
　　采用了德國(guó)Siemens公司S7-300系列的PLC和研華工控機(jī)(IPC)來(lái)構(gòu)建鎢冶煉過(guò)程控制及監(jiān)控系統(tǒng)的硬件系統(tǒng),并對(duì)相應(yīng)的一次檢測(cè)儀表及電氣器件進(jìn)行了選型設(shè)計(jì),其中PLC通過(guò)PROFIBUS-DP與ET200M進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊,在上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)端選用了CP343-1通訊處理器模塊且在其間由PROFIBUS聯(lián)接,上位機(jī)與以太網(wǎng)絡(luò)鏈接,實(shí)現(xiàn)了過(guò)程控制級(jí)與監(jiān)控級(jí)以及管理級(jí)的硬件集成。
　　基于STEP-7編程環(huán)境,綜合