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文檔簡介
1、鑒于目前鋁工業(yè)在面臨著嚴格的環(huán)保要求和激烈的市場競爭情況下,充分利用原有自焙槽設施,實施自焙槽預焙化的技術改造已勢在必行。本文闡述了自焙槽預焙化改造的必要性及其意義,對自焙槽的預焙化改造的途徑和技術改造方案進行了研究和探索。利用預焙槽實施對自焙槽的改造有以下兩種方式:一是保留電解廠房,整流所容量擴大,用大型現(xiàn)代化預焙槽取代小型自焙槽;保留原有自焙槽系列大部分設施如整流所、電解廠房、槽殼等,改造成同級的小型預焙槽。本方案主要有以下特點:電
2、解槽“三場”改造,優(yōu)化母線配置;電解槽的改進,采用窄爐膛操作面,提高電解槽單位面積產能,設計了先進合理的槽內襯及槽殼結構,使電解槽處于較佳的熱平衡狀態(tài),延長了槽壽命,槽殼變形??;實施計算機網絡系統(tǒng)與超濃相輸送及點式下料相接合,實現(xiàn)氧化鋁濃度自適應控制,降低輸送過程的能耗,減少了物料的損失和破損;結構方面采用搖籃式槽殼,陽極上部結構立于槽殼上,原有的槽基礎基本無須大動,而在槽內襯設計上進一步優(yōu)化。本課題的研究項目在蘭州連城鋁廠的老系列電解
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