大型預焙槽電流疊加供電技術的研究與應用.pdf

1、目前世界鋁工業(yè)均采用熔鹽電解法將氧化鋁還原為金屬鋁。而實現(xiàn)這一還原過程，需要用大量直流電。因此各電解鋁廠都設有功率巨大的整流所來完成交流電向直流電的轉(zhuǎn)變。由于鋁電解行業(yè)的重復上馬和污染問題，國務院下達了“關、停國內(nèi)自焙槽鋁電解系列”的有關文件。在國內(nèi)自焙槽鋁電解系列關、停及改造過程中，應盡可能降低損耗，節(jié)約資金，發(fā)展鋁電解生產(chǎn)。 在電解改造過程中，要能夠充分利用現(xiàn)有設備，提供一種新的、安全可靠的供電方式，在滿足鋁電解生產(chǎn)工藝要求

2、的條件下，降低整流供電設備的投資。本文主要研究內(nèi)容是： (1)獨創(chuàng)了大功率可控硅整流裝置疊加供電方式，既能提供80kA系列小型預焙槽生產(chǎn)用電，又能提供200kA系列大型預焙槽生產(chǎn)用電，滿足了生產(chǎn)、改造的需要，為我國鋁電解行業(yè)由小型電解槽改為大型電解槽，提供一種成功的供電技術。 (2)改造了整流器的快速熔斷器的冷卻裝置，設計、加裝了水冷系統(tǒng)，使得快熔的溫度平均降低了約40℃，降低了昂貴備件的消耗。 (3)對于整流器

3、一次側(cè)過壓吸收保護裝置進行了改造，由原來的混合接法改為星型接法，取消電阻器；壓敏電阻接線方式改為三角形接法。避免了電容器的損壞，使保護正常動作。 (4)對原來的計算機控制系統(tǒng)進行了改進，穩(wěn)流系統(tǒng)采用PLC組成的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，可靠性和穩(wěn)定性得到了很大的提高，故障率明顯下降。 (5)針對電流疊加供電后系統(tǒng)諧波增加及其負荷增加造成異網(wǎng)供電的功率因數(shù)降低、電壓畸變率增大的情況，對原有濾波系統(tǒng)進行了改造，達到了抑制諧波的效果，提高了電