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1、堿激發(fā)膠凝材料以工業(yè)廢渣為原料,無(wú)需高溫煅燒,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,從而節(jié)約能源和資源,無(wú)污染,且性能優(yōu)異,有必要大力發(fā)展。堿磷渣膠凝材料是以堿激發(fā)劑激發(fā)磷渣而組成的一種新型膠凝材料。本文的堿激發(fā)劑為稀水玻璃。 本文以膠砂抗壓強(qiáng)度為主要技術(shù)指標(biāo),參照GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)進(jìn)行堿磷渣膠凝材料膠砂強(qiáng)度試驗(yàn),系統(tǒng)地研究了磷渣細(xì)度、水玻璃模數(shù)、堿含量對(duì)堿磷渣膠凝材料的力學(xué)性能的影響。在強(qiáng)度試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇
2、適當(dāng)配比,按照GB/T1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》規(guī)定的試驗(yàn)方法,進(jìn)行堿磷渣膠凝材料的凝結(jié)時(shí)間測(cè)定,并研究了磷渣細(xì)度、水玻璃模數(shù)、堿含量對(duì)堿磷渣膠凝材料的凝結(jié)時(shí)間的影響,最終確定了堿磷渣膠凝材料的適宜配比。試驗(yàn)結(jié)果表明,堿磷渣膠凝材料的力學(xué)性能較優(yōu),其膠砂試件28d的最高抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到了9.3MPa和102.5MPa。堿磷渣膠凝材料的凝結(jié)時(shí)間較短,但都可以達(dá)到硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。用比表面積為
3、380m2/kg的磷渣粉,以模數(shù)為1.4的水玻璃作激發(fā)劑,摻量以Na2O計(jì)為磷渣含量的5%時(shí),可以制得性能良好的堿磷渣膠凝材料。 按照《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5150-2001等規(guī)范,選取兩種配比進(jìn)行堿磷渣膠凝材料的干縮性能和耐久性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,相對(duì)于普通硅酸鹽水泥而言,堿磷渣膠凝材料的早期干縮率較大,抗?jié)B性能、抗凍性能、抗侵蝕性能略優(yōu),尤其是其抗海水侵蝕,侵蝕后的堿磷渣膠凝材料膠砂試件的質(zhì)量不發(fā)生變化,試件28d
4、的抗壓強(qiáng)度甚至超過(guò)了同齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件的強(qiáng)度,在本文的配比下沒有堿骨料反應(yīng)發(fā)生。這主要是由于堿磷渣水泥石的孔隙率較低,微小的凝膠孔較多,而且堿磷渣膠凝材料的水化產(chǎn)物中沒有普通硅酸鹽水泥常有的Ca(OH)2、鈣礬石、高堿性水化硅酸鈣等抗侵蝕能力較差的產(chǎn)物。 在系統(tǒng)的研究了堿磷渣膠凝材料的力學(xué)性能和長(zhǎng)期耐久性能的基礎(chǔ)上,用X射線衍射、熱分析、孔結(jié)構(gòu)分析等測(cè)試手段分析了堿磷渣膠凝材料的物相組成、顯微結(jié)構(gòu)和孔結(jié)構(gòu)。堿磷渣膠凝材料的水化
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