TC11鈦合金熱變形微觀組織預(yù)報(bào)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型.pdf

1、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代塑性變形理論的發(fā)展,熱塑性成形數(shù)值模擬的研究已經(jīng)從金屬的宏觀塑性流動(dòng)行為或局部熱力參數(shù)的分布,深入到微觀組織演變過程的預(yù)測(cè)和控制。本文以TC11鈦合金為研究對(duì)象,采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法建立熱變形工藝參數(shù)與微觀組織之間的映射關(guān)系,預(yù)測(cè)TC11鈦合金熱變形中微觀組織的分布。這對(duì)于制定該合金合理的熱變形工藝,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,具有重要的理論價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。 本文通過在Thermecmastor-Z型熱力模擬試驗(yàn)機(jī)

2、上進(jìn)行的等溫恒應(yīng)變速率壓縮試驗(yàn),研究了變形溫度、變形程度和變形速率對(duì)TC11鈦合金高溫流變應(yīng)力影響規(guī)律?；诖嗽囼?yàn)數(shù)據(jù),運(yùn)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法建立了TC11鈦合金高溫變形過程中流變應(yīng)力模型。為提高網(wǎng)絡(luò)收斂的穩(wěn)定性,本文提出運(yùn)用遺傳算法優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)的初始權(quán)值和閾值,取得了較好的效果。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測(cè)結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析表明所建立的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型能夠比較精確地預(yù)測(cè)不同變形條件TC11鈦合金的高溫流變應(yīng)力。 采用定量金相測(cè)試技術(shù),獲得了T

3、C11鈦合金兩相區(qū)初生α相晶粒直徑和體積分?jǐn)?shù)。并分析了變形工藝參數(shù)(包括變形溫度、變形速度、變形程度)對(duì)以上微觀組織參數(shù)的影響規(guī)律。基于此試驗(yàn)數(shù)據(jù),運(yùn)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了TC11鈦合金高溫變形過程中微觀組織演變模型,同時(shí)對(duì)該模型進(jìn)行了可靠性測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明所建立的微觀組織演變模型預(yù)測(cè)精度較高,具有良好的穩(wěn)定性和抗干擾能力。 最后,本文將所建立的TC11鈦合金流變應(yīng)力模型和微觀組織演變模型耦合到有限元程序中,對(duì)鈦合金盤的鍛造成形